基于CAXA的基准宽度制V带轮参量化图库开发

"基于CAXA电子图板软件开发的基准宽度制V带轮图库，用于快速设计符合国标的V带轮，提升了设计效率。同时介绍了KF50/800板框式压滤机的控制系统设计，包括硬件和软件部分，强调了安全性与自动化特性。" 在机械设计领域，CAXA电子图板是一款广泛使用的二维绘图软件。通过利用该软件提供的自定义参量化图符工具，开发者成功地设计了一套基准宽度制V带轮的图库。这套图库对于工程师来说是一个宝贵的资源，因为它允许他们迅速地获取并应用符合国家标注的V带轮设计，显著提高了设计效率，同时也填补了CAXA电子图板原生图库在这方面的空白。 另一方面，KF50/800板框式压滤机的电气控制系统设计是一个复杂而关键的部分。系统由多个电气元件构成，如点、按钮开关、工艺阀门状态开关、执行机构状态开关和液压系统压力开关等，它们共同构成了控制电路。控制电路的作用是传递控制指令，涉及中间继电器、接触器、工艺阀门控制线圈和电控液压阀控制线圈，确保各个执行部件按预设逻辑准确动作。为了确保安全性，系统还包含了由断路器、接触器和急停按钮组成的保护电路，以应对可能的故障情况。考虑到设备将在井下环境运行，电控柜采用了防爆设计，以满足安全运行的需求。 系统软件设计部分，控制逻辑是基于CX-Programmer编程环境来实现的。为了适应KF50/800板框式压滤机的紧密动作关联和多重限制条件，控制程序设计遵循清晰的结构和严密的逻辑，保证了程序的可移植性。控制程序依据逻辑判断和停止按钮条件，结合故障限制条件，强化了安全控制，提升了系统的整体安全性。 在操作模式上，压滤机控制分为手动和自动两部分。手动控制提供了灵活性，允许在任何状态下独立操作各个动作，如油缸压紧、松开和拉板器的正反转等。自动控制则将这些步骤串联起来，实现自动化卸料等连续动作，提升了工作效率。 图4展示了KF50/800板框式压滤机自动控制程序的主要流程，整个过程按照时间顺序进行。从启动液压泵到压紧滤板，设定合适的压力，再到入料、滤饼成型、自动卸料，每一个环节都有精确的时间和压力参数设定，确保了操作的高效和安全。 总结而言，KF50/800板框式压滤机的控制系统结合了PLC技术、输入输出设备以及定制化的软件设计，实现了设备操作的自动化和安全性。同时，通过防爆措施确保了井下作业的安全性。这种结合了硬件和软件的系统设计，不仅提高了工作效率，也为设备的现场调整和维护提供了便利。