8051单片机与ADC0809构建的数据采集系统设计

"51单片机数据采集系统.pdf" 这篇文档是关于使用51单片机构建一个数据采集系统的课程设计报告。设计任务是构建一个能每秒采集一次电压值的系统，采集的电压值存储在30H单元中，同时需要绘制原理图、流程图并编写相应的程序。系统主要由8051单片机和ADC0809 A/D转换器组成，用于8通道的模拟信号采集，信号动态范围为0~5V，每个通道的采样速率为100SPS。 系统的设计方案分为以下几个部分： 1. 使用8051单片机作为核心处理器，结合ADC0809芯片实现8通道数据采集。ADC0809负责将模拟信号转换为数字信号。 2. 采用顺序采集方式，依次对各个通道的信号进行采样。 3. 采样后的数据存储在单片机的内存中，具体为20h~27h单元。 4. 设计的硬件电路需在面包板上实现，同时需要编写配套的单片机程序来控制数据采集并读取转换结果。 5. 采集的数据通过人机接口（可能是CRT或LED显示器）显示电压值和通道信息。 系统的工作原理如下： - 通过定时器设置固定的间隔时间进行采样。 - ADC0809连续对8个通道的模拟电压进行采样，每次采样后，转换结果会被送至8051单片机。 - CPU读取转换完成的数据，并将其存储在指定的内存位置。 - 用户界面会显示当前采集通道和对应的电压值。 系统设计涉及的主要组成部分包括： - 信号调理电路：调整输入信号，使其适应A/D转换器的要求。 - A/D转换器：ADC0809，用于将模拟电压转化为数字信号。 - 数据采集与传输控制器：由8051单片机执行，控制数据的采集和传输。 - 人机接口电路：用于显示采集结果，可能是LED或CRT显示器。 - 数据传输接口电路：连接单片机和外部设备，传输采集数据。 在实现功能方面，系统具备程序控制数据采集的能力，可以根据不同的采集需求通过改变存储在程序存储器中的指令来选择合适的采集程序，增加了系统的灵活性和通用性。与顺序控制数据采集方式相比，这种方法更便于适应各种采样任务。 报告还包含了对系统缺点的分析和可能的解决方法，以及作者的心得体会。附录中包含参考文献、硬件原理图和程序流程图，提供了完整的设计细节。