MES系统核心要素解析

新一代MES十大核心要素 随着电子制造行业MES（制造执行系统）应用的迅速普及，越来越多的制造企业购买了或者自主研发了适合自己工厂的MES，目标是实现智能工厂（车间）。但是，面对国内外众多的MES产品，如何选择适合自己的MES产品？如何参考国内外先进的MES来提升自己的MES？本文旨在抛砖引玉，帮助制造企业更好地选择和应用MES产品。 技术架构是MES产品的基础。一个好的MES产品必须具备先进的技术支撑，例如SOA架构，这样才能快速构建出符合不同用户场景的业务功能。试想一下，在制造管理中，每个人的业务愿景和管理风格都不一样，有的要求严谨、有的希望灵活，有的注重管控、有的专注执行，如果没有一个强大的平台龙骨而无限制地堆积客制化模块，那么再好的系统都会崩塌、宕机。这也是为什么西门子、达索等工业软件产品大多采用SOA架构的原因。 在选择MES产品之前，需要了解一下该产品的底层技术架构，这包括开发平台、模块模组、数据模型、接口协议等。此外，MVVM模式的代码编写规则也非常重要，它可以让系统更加灵活、可维护、可扩展。 基本功能是MES产品的核心。功能全面的MES系统需具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理、车间设备维护管理的五大基本模块。此外，还应包括生产资源管理、系统集成和设备接口模块等，否则无法实现车间内部各类信息互通，并支撑智能化车间所需的智能调度、优化、可视化等功能。 平台化是MES产品的发展方向。市场上的MES主要分为基于客户需求的项目级、客制化产品，以及通用的平台化产品两种类型。项目级别MES优点是：个性化、适用性强、低成本、快速交付，但带来的缺点是：开发需求描述中会缺少行业的普遍性规则，容易造成系统不符合多变的业务需求及行业规则，一旦企业未来发展后有新的需求就需要投入大量的二次开发，这对软件架构的稳定性也是严峻的考验。所以在条件允许的前提下，推荐选用产品级别的、并具有很好可扩展性和可维护性的平台化MES产品。 此外， MES产品还需要具备良好的用户界面、 Reports 和分析功能、数据安全和备份机制、系统集成和设备接口等功能。同时，MES产品也需要具备智能制造的能力，如智能调度、优化、可视化等功能。 选择适合自己的MES产品需要考虑技术架构、基本功能、平台化、用户界面、Reports 和分析功能、数据安全和备份机制、系统集成和设备接口等多方面的因素。只有这样，制造企业才能更好地应用MES产品，提高生产效率、降低成本、提高产品质量。