批次需求计划系统9.0详解：LRP计算与管理流程

批次需求计划系统（9.0）是易飞ERP平台中的一个重要模块，主要用于支持企业的高效生产和供应链管理。该系统针对接单型生产或计划生产模式，特别强调了对订单、源工单、销售预测和主生产计划（MPS）的依赖，确保计划的源头可追溯，并具备灵活的需求处理能力，如选择毛需求或净需求，以及确定供需量判断的时间点。 系统的核心功能包括： 1. **系统简介**： - 明确介绍系统在企业生产计划中的作用，以及它与订单/源工单、销售预测和主生产计划的关联，适用于生产计划需追溯来源且运算速度快的场景。 - 系统特色在于能整合客户订单、源工单和预测数据，生成批次生产计划，并与采购、委外和存货等子系统协同工作。 2. **基本信息创建**： - 为了保证系统准确运行，用户需要确保库存账务的准确性及时性，订单变更较少，生产排程稳定，以及工艺和采购前置时间的稳定性。 3. **LRP计算逻辑说明**： - LRP（Lot-Resource Planning）计算涉及如何根据订单需求、物料清单和库存情况，动态调整生产计划，确保物料需求的满足，同时考虑BOM损耗率和取替代料等因素。 4. **管理报表**： - 提供了丰富的报表功能，用于监控和分析批次需求计划的执行情况，帮助管理者做出决策。 5. **主要作业说明**： - 包括系统上线前的准备工作，如设置批次计划和满足前置条件，以及关键操作流程，如工单发放、采购计划生成和维护等。 6. **前置条件**： - 对销售、采购、工单/委外和产品结构等子系统的具体要求，确保交易信息的及时性和准确性，例如销售预测的准确性、订单结束管制、库存交易的实时性等。 7. **交易信息录入**： - 在存货系统中，用户需要详细输入品号信息，如低阶码、计划人员、仓库信息、供应商信息、补货策略等，以支持系统的自动化运作。 批次需求计划系统（9.0）是一个全面而集成的工具，通过严谨的逻辑和细致的准备工作，帮助企业优化生产计划，减少浪费，提升供应链效率。它要求企业各业务模块间的紧密配合，以实现顺畅的信息流和高效的生产管理。