GSK980TD车床数控系统：补偿向量指令详解

"这篇文档是关于GSK980TD车床数控系统的编程说明，主要讲解了编程基础知识、指令代码及其应用，特别是涉及到暂时取消补偿向量的指令在不同模式下的效果。" 在数控机床编程中，补偿向量是用于调整刀具路径，确保实际切削尺寸与设计尺寸一致的关键元素。当在补偿模式下，如G41或G42（刀具半径补偿模式），执行特定指令时，补偿向量会暂时取消，这在某些特定操作中非常有用。例如，在第三章的3.1.1部分提到，使用坐标系设定指令G50时，补偿向量会被暂时取消。在上述程序段中，从N5到N7，先进行一段补偿移动，然后在N7使用G50设定新的坐标系，刀具会直接移动到X1000, Z2000，而不会受到补偿的影响。在N8恢复G01直线插补时，补偿向量再次生效，刀具会按照补偿路径移动。 同时，G71至G76是固定循环指令，这些循环通常用于简化复杂切削操作，如外圆粗车、端面粗车等。在这些循环中，刀具半径补偿也会被暂时取消，如图3-2所示。这意味着在执行这些固定循环时，刀具将按照无补偿的路径移动，直到循环结束，补偿重新开始。 GSK980TD车床数控系统的编程涉及到各种G代码，包括但不限于： - G50用于设定工作坐标系，它可以暂时取消补偿向量。 - G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02/G03（圆弧插补）是基本的运动指令，控制刀具的轨迹。 - G32、G33、G34、G76等是螺纹加工指令，用于创建各种螺纹形状。 - G90和G94分别用于外圆和端面的切削循环，它们是单一型固定循环指令，可以简化编程。 - G71、G72、G73、G70则是复合型固定循环，用于更复杂的粗车、精车和封闭切削操作。 编程时，了解和正确运用这些指令是确保高效、精确加工的关键。特别需要注意的是，补偿的暂时取消和恢复，以及在固定循环中的行为，以防止产生不必要的误差或损坏工具。在编写程序时，应根据具体工件和加工需求，合理规划补偿策略，以优化加工流程。