PT870齿轮箱故障诊断实验台：模拟与智能诊断

"PT870齿轮箱故障诊断实验台是一种专门用于模拟和研究齿轮传动箱及旋转机械转子动力特性的试验设备。它能够通过设定不同运行工况，如速度、刚度、不平衡、轴摩擦等，来模拟实际机器状态，并通过振动数据采集系统进行观察和记录。实验台主要包括智能诊断平台、多通道振动数据采集器、分析软件等组件，支持多种故障模拟，如齿轮箱故障、滚动轴承故障、不对中等问题。此外，实验台还具备安全防护功能，确保操作安全。" PT870齿轮箱故障诊断实验台的结构和功能如下： 1. 实验台结构紧凑，尺寸约为2m*1m*1.5m，采用支撑腿型底座，具备高刚度和隔振功能，防止基础振动对试验结果产生影响。底座的设计考虑了实验过程中的稳定性。 2. 智能诊断平台是实验台的核心，它可以模拟多种振动故障，如平行齿轮箱、斜齿轮箱、行星齿轮箱的故障，以及滚动轴承故障、轴系不对中、联轴器瓢偏等问题。这些故障可以通过模块化组装来实现，便于安装和操作。 3. 主要组件包括基本平台、ABB2.2Kw三相异步电机、触控屏控制、PLC系统、变频器驱动、双跨双转子轴系、轴承加载系统、齿轮、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、测量传感器支架、负载系统、监测系统和分析软件等。这些组件协同工作，提供了全面的故障诊断和分析能力。 4. 数据采集和分析部分，实验台配备了多通道振动数据采集器，配合分析软件，可以进行时域和频域的振动信号分析，包括包络谱图、倒频谱、轴心轨迹图、轴中心位置图、波德图、趋势图、时间波形图、FFT频谱图、阶比图、层叠图、瀑布图、极坐标图等。这些工具对于识别和解析各种故障特征非常关键。 5. 安全性方面，实验台具备紧急停止功能，同时设有人员操作的安全防护措施，确保在高速旋转设备运行时的操作安全。 6. 通过设定转子轴系的不同条件，实验台能够模拟多种运行工况和故障类型，例如研究转子转动模态、故障响应、动平衡实验、临界转速响应、轴振与瓦振关系等重要特性。 PT870齿轮箱故障诊断实验台是一个先进的教学和研究工具，它能够提供真实环境下的故障模拟，帮助用户理解并掌握旋转机械的故障诊断技术和动态特性分析。