热连轧带钢PFC板形控制系统研究与模拟验证

"热轧带钢板形(PFC)控制系统 (2002年)" 这篇论文主要探讨了热连轧带钢板形控制系统的优化，特别是在2002年对国内某2050mm热连轧机的板形设定系统进行的研究。板形控制是确保热连轧带钢产品质量的关键，它直接影响到产品的市场竞争力。随着技术的发展，多种新型轧机如HC、CVC、PC等相继出现，反映出板形控制技术的持续创新和改进需求。 论文首先介绍了热连轧带钢生产中板形精度的重要性，并强调了板形控制技术对于提升产品市场竞争力的关键作用。作者通过分析国内外板形控制技术的现状，指出尽管已有多种机型，但仍然存在进一步研究和提升的空间。 接着，论文深入剖析了国内某厂2050mm热连轧机的板形控制系统（PFC系统）。PFC系统是一种用于精确设定和控制板形的高级控制系统。作者详细阐述了该系统的数学模型和控制原理，这是理解系统工作方式的基础。此外，他们使用C++编程语言进行离线模拟，模拟结果与实际测量数据对比，验证了PFC系统设定值的准确性。 离线模拟不仅有助于深入理解热连轧带钢的板形控制原理，也为提高设定精度提供了宝贵的数据支持。通过这种模拟计算，可以更直观地分析板形控制过程中可能出现的问题，从而优化控制策略，提升系统的整体性能。 论文中的PFC系统总体控制策略部分，揭示了轧制过程的物理本质，即金属在旋转的弹性轧辊作用下发生塑性变形。在这一过程中，坯料的形状变化、延伸和横向流动都会受到严格控制，以达到理想的成品尺寸和板形。 这篇2002年的研究为热连轧带钢的板形控制提供了理论基础和技术参考，对于提升国内热连轧机的板形设定精度以及后续PFC系统的发展起到了推动作用。通过这种系统性的研究，可以促进我国钢铁制造业的技术进步和产品质量提升。