开目CAPP：推动工艺设计的智能化与集成化

CAPP，即Computer-Aided Process Planning，中文可译为计算机辅助工艺规程设计，是一种信息技术在制造业中的关键应用。它的目标是通过科技手段克服传统手工工艺设计的局限性，包括繁琐、耗时、易出错等问题，推动工艺设计的优化、标准化和智能化，进而提升企业的工艺管理水平和信息化水平。 研究和推广CAPP的主要目的是为了提升企业的生产效率，减少重复劳动，降低错误率，并促进工艺的标准化建设。CAPP被视为CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）之间的桥梁，也是制造业信息化工程的重要组成部分，是CAD深化应用的重要领域。 工艺设计具有很强的个性化和动态性，它既是产品设计与实际制造的纽带，又是一个涉及多个任务和用户协同的复杂过程。因此，CAPP系统必须具备灵活的管理协调机制，以适应这种多变性和并发性。 CAPP技术经历了漫长的发展过程，从最初的检索式、派生式、创成式，到专家系统和工具系统，每个阶段都在追求更高的自动化和智能化。技术体系结构也从封闭式的自动工艺系统逐渐转变为开放式工具系统，更加注重工艺设计与工艺管理的结合。 随着需求的不断变化，CAPP的应用领域在不断扩大，从最初的机械加工扩展到各种工艺领域，应用也越来越普遍。它的发展趋势表现为从单元应用向集成应用转变，从专用系统向通用系统发展，以满足不同企业的个性化需求；同时，从侧重工艺设计转向工艺设计与工艺管理并重，以及从理论研究走向更注重实用性的CAPP系统。 CAPP技术的核心价值在于解决工艺设计的效率问题，推动标准化进程，有效利用工艺知识，以及实现工艺信息的集成与管理。CAPP的发展始终围绕着如何更好地适应和满足这些核心问题，以实现工艺的创新和企业整体效率的提升。开目CAPP作为这一领域的解决方案，提供了一个工具化、集成化和参数化的工艺设计与管理系统，为企业提供了高效、灵活且定制化的工艺设计管理服务。