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智能制造关键技术与应用案例
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更新于2023-05-31
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智能制造关键技术与应用案例,智能设备、智能系统和智能决策代表着机器、设备组、设施和系统网络的 工业世界能够更深入地与连接、大数据和分析所代表的数字世界融合
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智能制造技术与数字化工厂应用
智慧工厂需要稳定的无线流量、可靠的安全策略、可视化集中管控、移动 APP运维,去支持物联网扩展,实时监测、自动调控办公室温度、湿度、光照等环境因素,助力企业打造舒适的智慧办公环境,能方便及时地掌握诸如网络拓扑结构、网络性能统计、网络故障等信息;可以实现移动管理整个厂区网络,随时随地网络运维。统一管理全区的无线 AP 、楼层交换机、IoT 传感器等,实现万物互联;中心控制器集无线AC 、身份认证、大数据收集分析、上网行为管理和审计、无线有线运维、物联网平台于一体;员工办公、访客网络和无线生产实现三网安全隔离,确保网络安全性;无线生产网采用同频组网技术,接入无线扫码枪、无线摄像头、移动叉车、 AGV无人搬运车等,不允许其他终端接入,保证生产网络的正常运行;员工办公和访客移动终端使用不同的 SSID,内部员工通过账号密码接入无线网络,PDA 等
办公移动终端使用 PSK+MAC地址白名单接入网络,保证只允许受信任的终端接入

一、智能制造产业与技术背景
二、智能制造基本内涵与关键技术
三、基于 RFID 的智能制造技术与应用
在企业销售链实施智能物流、智能安防等应用。在仓储、调度、跟踪监控和产品追溯等环节实现对物品、集装箱、车辆和人员的全程状态监测和智能调度,构建高效率、低成本和安全的现代物流体系。利用物联网技术建设企业内的智能安防系统,构建智能化、全方位、立体安防体系和高效的智能楼宇管理系统。

2015 年中国长三角地区的制造成本仅比美国低 5%
全球制造产业正在发生深刻变化
产品定位:项目为构建基于云计算、大数据、移动互联网等最新信息技术和移动防爆智能终端技术的、软硬件相结合的智能化安全管理云系统。
产品功能:实现生产状态和安全信息的实时数据采集、远程通讯、事故建模、风险分析、智能推演、预报预警、应急处置辅助决策等功能,为政府安全监管、企业安全生产管理以及事故应急处置服务。

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能源和资源利用效率
是竞争力的决定性因素
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更短的创新周期
更为复杂的产品
更大的数据量
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个性化大规模生产
快速变化的市场
更高的生产效率
提升效率
制造业核心竞争力正在发生深刻变化
提升竞争力
制造业变化的速度比以往更快
32 缩短生产周期 提高柔性
横向集成:一级供应商、二级供应商,以及销售商信息的无缝对接。企业之间通过价值链以及信息网络所实现的一种资源整合,为实现各企业间的无缝合作,提供实时产品与服务,推动企业间研产供销、经营管理与生产控制、业务与财务全流程的无缝衔接和综合集成,实现产品开发、生产制造、经营管理等在不同的企业间的信息共享和业务协同。

制造技术
发展趋势
绿色化
制造需求:多品种多批量、高质量低成本、柔性制造快速响应
、节能减排环境友好等
制造技术的发展需求与趋势
产品全生命周期(设计、制造、运
作等)满足客户个性化需求
全价值链端到端系统工程
个性化
提高能源利用效率,实现
工业生产“绿色环保”
绿色制造
柔性化生产线
实现多品种产品生产的动态
配置资源
定制化
端到端集成:一个新理念,是围绕产品全生命周期的价值链创造,通过价值链上不同企业资源的整合,实现从产品设计、生产制造、物流配送、使用维护的产品全生命周期的管理和服务,它以产品价值链创造集成供应商(一级、二级、三级…… ……)、制造商(研发、设计、加工、配送)、分销商(一级、二级、三级 )以及客户信息流、物流和资金流,在为客户提供更有价值的产品和服务的同时,重构产业链各环节的价值体系。
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