CAN总线驱动的ML360连采机电控系统革新与设计

PDF格式 | 580KB | 更新于2024-09-02 | 167 浏览量 | 0 下载量 举报
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本文主要探讨了基于CAN总线的ML360连采机电控系统的设计,该系统在煤炭开采领域具有重要意义。传统的连采机控制方式面临信号节点分布广泛、系统布置复杂的问题。CAN总线作为一种高效、可靠的现场总线技术,被引入到连采机电控系统中,以解决这些问题。 首先,文章明确了电控系统的规格,包括额定电压为1140伏特,额定频率为50赫兹,额定功率为611千瓦,这些参数为系统设计提供了基础。CAN总线的运用使得各个模块间的信息传输更为便捷,如主控制模块、开关量采集模块、开关量输出模块和模拟量采集模块能够通过CAN总线进行无缝连接。 ML360连采机电控系统由5个控制箱和1个遥控系统装置组成,每个控制箱根据其功能定制,如调速控制箱、电控箱、显示箱、操作箱和隔离开关箱,它们都是隔爆兼本质安全型,确保了系统的安全性。箱体设计上,注重防误操作和电气隔离,通过接地螺栓和专用导线确保接地安全,箱体材质选择Q345低合金结构钢,增强了机械强度。 电控箱的布局体现了分布式设计,如机身左前侧的控制箱负责截割电机、装运电机和风机,左后侧的牵引箱则控制泵电机和牵引电机,而驾驶台上的操作箱和显示箱则进行主控和监测任务。通过CAN总线,所有这些组件能够协同工作,实现信息的集中检测、传输和控制,提高了系统的灵活性、稳定性和可靠性。 文章的研究重点在于利用CAN总线技术实现连采机的模块化和分布式控制,这不仅简化了系统结构,减少了线束,还增强了抗干扰能力和现场适应性。这种创新设计对于提升矿山机电设备的现代化程度,以及推动相关理论研究具有实际价值。因此,基于CAN总线的ML360连采机电控系统的成功设计,为未来类似领域的研发提供了宝贵的参考和实践案例。

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