进货检验管理:从数量错到包装乱的质量把控
需积分: 0 107 浏览量
更新于2024-07-11
收藏 3.63MB PPT 举报
"数量错。-采购件的检验"
在供应链管理中,采购件的检验是确保产品质量和生产顺利进行的关键环节。本摘要主要聚焦于四个主要的不良现象:数量错、标示错、包装乱,以及针对这些不良现象的检验方法。
1. 数量错:这种不良情况指的是供应商提供的物料数量与预期不符,可能表现为多料、少料或无料。例如,超过订单数量的超发(超ITV数)、总数少于GRN(Good Receipt Note)数量、包装内的实际物料少于标示数量等。数量错不仅可能导致库存混乱,还可能影响生产进度,甚至增加成本。
2. 标示错:这种情况通常涉及到物料的内外包装或LABEL(标签)上的信息错误,如产品型号(P/N)写错、字符多或少等。这类错误虽然不会直接影响物料的质量,但可能导致物流、仓储和生产过程中的混淆,增加操作难度和错误率。
3. 包装乱:这包括了不同物料的混装、标示不对应、包装破损及物料包装松散、摆放不规整等问题。这样的包装状态会使得IQC(进货检验)在检查和整理物料时遇到困难,降低工作效率,并可能导致物料损坏,如变形、划伤或破损。
4. 采购件检验流程:进料检验(IQC)、过程检验(IPQC)、最终检验(FQC)和出货检验(OQC)是质量控制的重要环节。
- IQC主要负责按照质量标准执行检验,记录并标识检验结果,对不合格品进行控制和反馈异常信息。
- IPQC则关注生产过程中的检验,包括首/末件检验、作业员自检、检验员巡检和转序检验,同样执行不接受、不生产、不流转不合格品的三“不”原则。
- FQC确保所有检验项目完成且合格后,产品才能进入下一阶段或入库。
- OQC是对即将出货的产品进行最后把关,确保产品、标识和包装符合要求,并对不合格品进行处理。
5. 能力目标:设计检验单的能力至关重要,包括原材料、标准件和刀具等的检验单,要求学生具备根据采购任务分析、设计检验流程和表单,以确保采购件的质量。
案例情景设计涉及模拟公司质检部的工作,让学生通过小组合作,设计原材料和刀具的检验单,以实践检验流程和提升问题解决能力。
采购件的检验涵盖了从数量准确性、标识清晰度到包装完整性的全面检查,目的是防止不良品进入生产流程,保证产品质量,同时通过严谨的检验流程和检验单设计,提升供应链的效率和可靠性。
2019-03-12 上传
2009-04-08 上传
2018-10-31 上传
2023-06-09 上传
2024-06-18 上传
2023-06-11 上传
2023-05-31 上传
2023-06-04 上传
2023-06-08 上传
郑云山
- 粉丝: 19
- 资源: 2万+
最新资源
- ES管理利器:ES Head工具详解
- Layui前端UI框架压缩包:轻量级的Web界面构建利器
- WPF 字体布局问题解决方法与应用案例
- 响应式网页布局教程:CSS实现全平台适配
- Windows平台Elasticsearch 8.10.2版发布
- ICEY开源小程序:定时显示极限值提醒
- MATLAB条形图绘制指南:从入门到进阶技巧全解析
- WPF实现任务管理器进程分组逻辑教程解析
- C#编程实现显卡硬件信息的获取方法
- 前端世界核心-HTML+CSS+JS团队服务网页模板开发
- 精选SQL面试题大汇总
- Nacos Server 1.2.1在Linux系统的安装包介绍
- 易语言MySQL支持库3.0#0版全新升级与使用指南
- 快乐足球响应式网页模板:前端开发全技能秘籍
- OpenEuler4.19内核发布:国产操作系统的里程碑
- Boyue Zheng的LeetCode Python解答集