数值分析：工况参数对水润滑径向轴承膜厚的影响

本文主要探讨了径向滑动轴承在水润滑条件下的性能分析，针对工程实践中润滑膜厚度测量困难的问题，作者采用了数值分析的方法来研究工况参数对水润滑径向滑动轴承成膜性能的影响。首先，论文明确了径向滑动轴承的基本几何关系，假设了在分析中忽略了水润滑径向滑动轴承的密度和粘度变化，以此为基础构建了数学模型。 为了简化计算，模型被无量纲化，这样便于求解和离散处理。通过FORTRAN语言编写程序，利用高斯-赛德尔迭代法进行数值求解，这种方法是一种常用的数值解算技术，能够有效地处理线性方程组。在分析过程中，ORIGIN软件被用来进行数据可视化和结果验证，这是数据分析中的常用工具。 研究结果显示，随着卷吸速度的增加，即流体进入轴承的速度增大，滑动轴承的偏位角增大，而偏心率减小，这可能导致最小膜厚的增加，因为更大的卷吸速度可能导致润滑膜的不均匀分布。相反，当载荷参数增大时，即轴承承受的压力增大，偏位角会减小，偏心率增大，此时最小膜厚反而会减小，这表明在某些载荷条件下，更厚的膜可能有利于轴承的稳定运行。 这些发现对于理解和优化水润滑径向滑动轴承的设计具有重要的实际价值，可以帮助工程师们在考虑经济效益和摩擦性能之间找到最佳平衡点。研究还涵盖了摩擦学、水润滑技术、径向滑动轴承以及雷诺方程等核心概念，这些是理解轴承工作原理和优化设计的关键要素。 该研究通过对水润滑径向滑动轴承的深入分析，揭示了工况参数如何影响其润滑行为，为提高轴承的性能和可靠性提供了科学依据，同时也拓宽了水润滑技术在工程实践中的应用范围。