Pro/Web.Link自动评估系统：渐进模具布局设计的关键技术

本篇论文主要探讨了如何通过Pro/Web.Link编程技术来优化和自动化渐进式冲压模具（progressive die）的布局评估过程。渐进冲压是一种在大批量生产中高效经济的金属板件制造方法，但设计过程中选择最佳布局仍然耗费设计师大量时间。作者Ho Minh Tuan在国立台湾科技大学机械工程系硕士论文中，针对Pro/Engineer软件环境中的问题，提出了创新解决方案。 首先，论文的核心内容聚焦于从给定的三维模型（3D model）中自动提取几何信息。这是实现自动化布局评估的第一步，通过高效的几何信息提取算法，可以减少设计师手动测量和处理数据的工作量，提高设计效率。 其次，论文进一步研究了基于几何信息的冲压操作识别，包括 Punching（冲孔）、Notching（切槽）和Bending（弯曲）等工艺。这涉及到对模具设计中的具体工艺步骤进行精确识别和分类，以便后续计算能够准确地考虑这些操作对模具性能的影响。 最后，论文提出了一种综合评价方法，用于计算布局的整体评分。这个评分体系基于四个关键因素：站号因素（Station Number Factor），它考虑了模具各工位的数量和顺序；时刻平衡因素（Moment Balancing Factor），确保冲压过程中力矩的均衡，以防止过载或变形；条带稳定性因素（Strip Stability Factor），保证材料在冲压过程中的稳定传输；以及喂料高度因素（Feed Height Factor），涉及到模具与材料接触面的高度控制，以确保加工质量。 整个系统利用Pro/Web.Link的强大功能，结合HTML和JavaScript技术，提供了一个直观易用的用户界面，设计师可以直接输入或导入模型，系统将自动完成布局分析和评估，显著提高了设计流程的效率和精度。这项研究对于提升渐进冲压模具设计的标准化和自动化具有重要意义，有望推动行业的发展并减少设计成本。