2250mm宽幅不锈钢带热连轧机组自动化关键技术分析

"宽幅不锈钢带热连轧机组自动化系统关键技术 (2007年) - 吕晓云" 本文详细探讨了中国首套2250mm宽不锈钢带热连轧机组的自动化系统及其核心技术和特点。热连轧机组是钢铁工业中的关键设备，用于将厚板金属坯料连续轧制成薄带，而这种宽幅机组尤其适用于大规模生产。作者吕晓云深入剖析了这一自动化系统的各项关键技术，以提升生产效率和产品质量。 首先，文章提到了多级计算机控制管理系统架构，这是自动化系统的基础。这种架构通常由多个层次组成，包括过程控制层、监控层和管理层，各层之间通过数据流进行高效的信息交换，确保了生产过程的协调与控制。这种结构可以实时监控和调整生产参数，保证了高速化和大型化的生产需求。 其次，电子注入增强栅极晶体管（IEGT）技术在主传动系统中的应用是另一项关键技术。IEGT是一种高性能电力半导体器件，它能够提高驱动系统的稳定性和效率，尤其在大功率应用中，如热连轧机组的主电机控制，能够实现精确的转速控制，从而提高轧件的形状精度。 再者，热连轧数学模型的开发也是自动化系统的关键部分。这些模型基于物理和工程原理，用于预测和控制轧制过程中的变形、温度变化和应力分布。通过对这些模型的不断优化，可以提高轧件的性能精度，同时适应各种轧制程序的快速切换，降低了生产过程中的不确定性和浪费。 此外，该综合自动化系统还优化了生产调度，通过智能算法和实时数据分析，能够更有效地管理在制品库存，加快库存周转，减少非计划停机时间，提升了整体生产效率。更重要的是，通过技术创新，轧制规格突破了原有的设计极限，这意味着可以生产更宽的不锈钢带，扩大了产品的应用范围。 这篇论文揭示了宽幅不锈钢带热连轧机组自动化系统的关键技术和实施策略，为我国乃至全球的钢铁制造业提供了宝贵的技术参考和实践经验。通过这样的自动化系统，不仅提升了设备的生产能力，还确保了产品质量，对于推动我国钢铁行业的科技进步和产业升级具有重要意义。