智能制造赋能流程型制造——突破核心技术

"实施建议-espi_base_specification_rev1.0" 在智能制造的背景下，我国流程型制造企业面临着核心技术短板的问题，主要体现在控制器、工业软件等关键产品严重依赖进口，自主创新能力不足，国产设备和软件的稳定性及认可度有待提高。为解决这些问题，实施建议着重于工艺和工业技术的融合，并利用智能制造的新技术和新思路来推动流程工艺和算法的研发迭代。 首先，设计院和科研机构是工艺研究的基础，但由于它们通常专注于工艺设计，缺乏将工艺知识转化为软件的能力。而高校和研究机构虽然在工艺和算法研究上有一定成就，但成果的转化和实际工业环境的验证却存在困难。因此，建议鼓励这些机构与智能制造解决方案供应商深度合作，建立面向流程行业的试验和中试基地，提供一个将理论研究与实际生产相结合的平台。 其次，通过这样的合作，可以围绕核心工艺进行技术攻关，如先进控制算法和生产控制系统，从而构建起涵盖核心工艺、关键技术、设备系统的自主研发和迭代优化能力。这不仅能提升流程型制造的整体水平，也能打破国外产品的市场垄断，增强我国在智能制造领域的竞争力。 此外，白皮书提及的多个单位和专家的支持显示了整个行业对智能制造的关注和投入。各家企业和研究机构共同参与，共享资源和知识，有助于加快技术的创新和进步。 智能制造工程的实施是国家"十三五"规划的重要组成部分，流程型智能制造作为其五大新模式之一，对于推动国民经济的发展具有重大意义。流程行业需要充分利用历史积累，抓住智能制造的机遇，通过智能工厂建设、装备研发、工艺技术突破等方式，实现产业升级和转型。 总结来说，实施建议旨在通过工艺优化、智能控制、生产调度等方面的创新，提升流程型制造企业的核心竞争力，同时促进产学研结合，形成可持续的技术研发和迭代机制，助力我国智能制造领域的发展。