FANUC CNC系统错误操作防止功能详解

"错误操作防止功能-polycom-trio配置手册" 在FANUC 31i 数控系统中，错误操作防止功能是一项至关重要的特性，旨在避免由于操作不当导致的工件切削错误、刀具损坏和数据丢失。这一功能分为设定数据时和执行时两个阶段，通过多种机制来确保系统的稳定性和安全性。 在设定数据时，错误操作防止功能包括： 1. 输入数据范围检查：系统会检查输入的数据是否在预设的有效范围内，防止超出界限的设定。 2. 增量输入的再确认：当进行增量输入操作时，系统会要求再次确认，避免误操作。 3. 禁止软键的绝对输入：防止操作者意外地切换到绝对输入模式，导致错误的数据设定。 4. 程序或全部数据删除操作的再确认：在删除程序或全部数据时，系统会提示确认，以防止意外删除重要数据。 5. 设定中的数据更新的再确认：在更新设定数据时，系统也会要求再次确认，确保更改是故意的。 执行时，错误操作防止功能涵盖： 1. 被更新的模态信息的突出显示：高亮显示已更新的信息，让操作者清晰了解当前状态。 2. 执行程序段的状态显示：在程序执行前，系统会展示即将执行的程序段，增加透明度。 3. 镜像有效或联锁有效等轴的状态显示：明确表明镜像和联锁设置，防止错误的轴运动。 4. 程序的中途开始检查：确保在正确的位置启动程序，防止在错误的程序段开始运行。 5. 偏置数据的有效性检查：持续验证偏置数据是否在允许的范围内，防止因超出设定范围导致的问题。 6. 最大增量值检查：检查增量值是否超过允许的最大值，避免过度移动造成的损害。 这些功能的设定可以在错误操作防止功能的设定画面上完成，用户可以根据需要启用或禁用各项功能。对于具体的设定方法和操作步骤，可以参考“错误操作防止设定画面”的相关章节。 在使用FANUC 31i 数控系统时，务必遵循提供的用户手册，理解并严格遵守所有的警告、注意和注释，以确保操作安全，避免可能的人身伤害和设备损坏。用户手册中还包含了与编程、操作和日常维护相关的安全注意事项，操作人员在使用前应详细阅读并理解这些内容，以保证安全有效地使用CNC装置和机床。