和利时LM PLC在直进式拉丝机的自动化控制应用
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更新于2024-09-01
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"和利时LM系列PLC在直线式拉丝机上的应用"
本文主要讨论了和利时LM系列可编程逻辑控制器(PLC)在直线式拉丝机中的应用,这种设备广泛应用于金属加工行业,负责将粗线转换为各种细线规格。拉丝机的构成通常包括放线、水冷和收线等环节,其核心电气传动部分由拉线电机和收线电机驱动。PLC在此扮演关键角色,不仅能够设定拉拔速度,还能实现自动化操作、生产过程控制、实时闭环控制以及自动计米功能。
在直进式拉丝机的变频控制系统中,该系统针对精轧后的不锈钢丝进行牵伸处理。工艺要求明确,拉丝速度设定为18m/s,处理的主要品种是从Ф6mm的进线到Ф2mm的出线,且在非紧急情况下停车不应出现断头。直进式拉丝机因其多台电机同步拉伸的特点,对控制精度和动态响应速度要求较高,因此相比其他类型的拉丝机,其控制难度更大。
系统配置了六个转鼓,每个转鼓配备一台变频器,并带有机械制动装置,以及一个收线电机。转鼓间设有气缸摆臂和位移传感器,以监测金属丝的张力变化。当金属丝受拉紧时,摆臂会因气缸压力而内移,提供实时反馈。
控制工艺原理包含五个主要部分:
1) 点动:前转和后转两种模式,踩下点动脚踏开关,选定电机按固定速度运行,确保转鼓上的线材紧密缠绕。
2) 联动:前联和后联,允许选择的电机与之前或之后的电机同步转动,提高生产效率。中间四台转鼓可以实现前后联动作,第一台和第六台则只有一侧联动。
3) 加速启动:确保设备从静止状态平稳快速地达到设定速度。
4) 自动工作:在预设参数下,系统自动进行连续生产。
5) 刹车:在需要停止或紧急情况时,系统能迅速响应,安全停机,避免断线。
和利时LM系列PLC以其高可靠性、灵活性和精确控制能力,满足了直进式拉丝机的复杂控制需求。通过精心设计的控制策略和精确的传感器配合,实现了高效稳定的金属丝拉伸过程,提高了生产效率和产品质量。
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