富士康连接器模具设计关键点解析
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"富士康连接器模具设计讲义提供了详细的塑膠模具设计流程,包括审图、缩水率计算、塑料材料选择等关键步骤。在审图阶段,设计师需检查尺寸完备性,确定开模方式,考虑模具型式,以及顶出和分模线设计。在缩水率部分,讲解了如何根据塑料种类计算成型收缩率,并列举了多种常用的塑料材料,如Sumitomo LCPE6006,其尺寸稳定性极佳,常作为设计基准。设计审查会议是解决设计中的问题和提供改进建议的重要环节。" 正文: 富士康连接器模具设计是一项精密的工作,涉及到多个关键环节。首先,设计流程的第一步是审图。这要求设计师详尽地查看图纸,确保所有尺寸都有标注,防止遗漏。如果必要,可以通过技术部门提供的电子图档进行测量,但最终仍需由制造部门确认并签名,以减少后续可能的争议。同时,设计师需要考虑模具的开模方式,如腔数、模座大小和适用的成型机台,以及塑料原料的类型和成型特性,例如是否需要干燥设备、除湿机和模温机。 在模具型式的选择上,讲义指出除特定情况外,通常不需要设计滑块。分模线的位置和公母模侧的确定也至关重要,通常以成品的顶视图或底视图来决定公模。顶出方式通常采用拨块加顶针的设计,以确保产品的顺利脱模。此外,还需评估模仁的加工性和机械强度,确保设计细节能在现有加工能力下实现,同时避免因尺寸过细导致的强度不足或磨损问题。 设计过程中,公差合理性是确保大批量生产质量的关键。设计师需要评估是否具备批量生产的工艺能力,以满足产品尺寸的一致性。设计审查会议是一个重要的环节,用于讨论设计中的疑虑、困难和与其他部件配合的问题,提出改进方案。 缩水率的计算是塑料模具设计的核心部分。塑料在冷却后会收缩,设计师需要根据选定的塑料材料(如Sumitomo LCPE6006,PollyLCPL140等)的特性,查表得到成型收缩率,然后反推模具的实际尺寸。Sumitomo LCPE6006因其极小的收缩率和优秀的尺寸稳定性,常被选作设计标准。对于不同塑料材料的成品,可能会采取不同的公差范围来涵盖不同原料的总长度差异。 在实际应用中,比如DDR和DIMM168连接器,会选择总长度的上限,以Sumitomo LCPE6006为例,总长为140.95±0.05,则设计目标尺寸为141.00。而对于Pitch,通常乘以0.1%的缩水率来控制尺寸,而其他两侧对称的尺寸则根据经验进行管控。 富士康连接器模具设计讲义揭示了从审图到缩水率计算的完整过程,强调了材料选择、公差控制和设计审查的重要性,这些都是成功设计高质量连接器模具的关键要素。
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