数控加工工艺与编程考试重点

该资源是一份关于数控加工工艺与编程的考试试题，包含了是非题，主要涉及数控加工的基础知识，包括刀具特性、铣削与钻削工艺、工件精度检测、材料加工特性、热处理目的、机床部件功能以及数控编程相关概念。 试题内容概述： 1. 题目强调了切削工具在高温下保持硬度的重要性，即红硬性，这对刀具材料的选择至关重要。 2. 铣削用量选择的次序通常是切削速度v、进给量f、吃刀深度a和转速n，试题中的描述是错误的。 3. 在立式铣床上加工封闭式键槽，通常需要先钻落刀孔，试题中表述不正确。 4. 卧式铣床上三面刃铣刀铣削直角沟槽出现上宽下窄的情况，可能是由于工件安装的平行度问题。 5. 麻花钻两主切削刃不对称会导致孔的歪斜，这是正确的。 6. 成形铣刀的铲齿设计和前角为零度的特点，用于确保形状精度。 7. 水平仪可以检测平面的水平和两平面的平行度，试题描述正确。 8. 不锈钢的难加工性主要体现在其韧性和加工硬化，而不是硬度。 9. 切削加工性差的材料统称为难加工材料，硬度并非唯一标准。 10. 退火的主要目的是改善钢的组织和切削加工性能，而不是提高强度。 11. 消除滚珠丝杠副的轴向间隙主要是为了提高定位精度，而非减小摩擦力矩。 12. 极压切削油对于切削不锈钢、耐热钢等材料有助于延长刀具寿命并改善表面质量。 13. 插补运动的实际轨迹与理想轨迹总会存在偏差。 14. 数控编程中，绝对值和增量值可以在同一程序段中混合使用。 15. G00是快速定位，G01是直线插补，它们的性质不同。 16. 圆弧插补半径取负值适用于圆心角大于180度的情况。 17. 开环和半闭环数控机床的定位精度主要依赖于丝杠精度。 18. 步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机是常见的位移执行机构。 19. 在编程中，通常假设工件静止，刀具移动。 20. 程序段的顺序号可以根据数控系统的设定进行调整。 这些试题涵盖了数控加工的基本理论和实践操作，包括刀具选择、工件装夹、加工参数设定、工件精度控制、材料特性、机床结构和数控编程规则等多个方面，是学习和检验数控加工技能的重要参考资料。