大功率纯正弦波逆变器设计原理与电路图

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资源摘要信息:"EG8010-SPWM驱动,大功率纯正弦波逆变器原理图.zip" 在深入探讨文件内容之前,首先需要了解逆变器和SPWM驱动的基本概念。逆变器是一种将直流电源(如电池、太阳能板)转换为交流电源的电子设备。这种转换对于将太阳能或电池电源连接到交流电网或为交流设备供电至关重要。SPWM(正弦脉宽调制)是一种特定的逆变技术,能够生成与正弦波极为相似的输出波形,因此广泛应用于需要高品质正弦波输出的应用场合。 文件标题中提到的"EG8010-SPWM驱动"指的是一种专为SPWM逆变器设计的驱动芯片或集成电路。EG8010可能是一种特定型号的芯片,它能够提供精确的正弦波调制信号给逆变器的功率开关器件。大功率纯正弦波逆变器说明这个逆变器设计用于提供大功率输出,同时保持输出波形的质量。 描述中列举了多个逆变器相关的文件压缩包内容,包括不同功率等级的逆变器原理图和电路图,这表明文件可能包含了多个不同设计和规格的逆变器项目。此外,这些文件涉及不同组件和设计方法,包括PWM逆变、单片机控制、升压器控制模块、SG3525逆变电源电路、微逆变器设计以及基于STM32的逆变器设计。这些信息表明文件内容可能覆盖了从原理图的绘制到具体实现的PCB设计和源代码编写等逆变器设计的全方面。 具体到文件内容,有以下几点需要重点说明: 1. 1000W和1500W逆变器的电路设计文件,这表明文件内容不仅涉及基础的逆变器概念,而且包括了较大功率逆变器的设计实例,这对于理解如何设计和优化高功率逆变器非常有帮助。 2. PWM逆变单片机控制,这通常涉及到使用微控制器来精确控制PWM信号,以实现对逆变器输出波形的精确控制。单片机控制可能还会涉及反馈机制,以确保输出电压和频率的稳定。 3. 升压器控制模块,升压器是逆变器中常见的一个组件,用于将较低的直流电压升高到足够驱动逆变器的水平。这个模块的设计细节对于理解整个逆变器的电压转换过程至关重要。 4. SG3525构成的逆变电源电路图,SG3525是一款常用的PWM控制器芯片,常用于构成推挽或全桥逆变电路的控制部分。SG3525的电路设计展示了如何将PWM信号转换成可以驱动功率开关器件的信号。 5. 高效微逆变器设计,微逆变器通常指的是小型逆变器,它们可以单独为单个太阳能电池板提供逆变功能。高效的设计说明了在保持低功耗的同时实现高质量逆变输出的策略。 6. 基于STM32正弦波逆变器设计,STM32是STMicroelectronics生产的一系列32位ARM Cortex-M微控制器。这部分文件可能涉及到使用STM32系列芯片来实现逆变器的控制算法和数据处理。 7. 交直流电源电路图+PCB和源代码,这部分内容表明文件中还包含了逆变器的物理布线设计(PCB)和与逆变器控制相关的软件源代码。这些是实现逆变器实际运行不可或缺的部分,特别是在确保电路稳定性和安全性方面。 8. 应用于汽车的200VA高频逆变器原理图+部分,这部分内容专注于汽车逆变器的设计,200VA指逆变器的额定功率。高频设计意味着逆变器使用了较高频率的开关频率,这通常能够减少逆变器的体积和重量,同时提高效率。 通过以上分析,可以看出这个文件集合了大量逆变器设计的核心知识点。它不仅适合专业人士和工程师学习和参考,也为那些对逆变器设计有兴趣的非专业人士提供了一个详尽的学习资源。在实际应用中,这些设计知识可以帮助工程师设计出更高性能、更高效率的逆变器产品,同时也为研究和教育目的提供了有价值的素材。
2021-04-22 上传
前些时间自己动手弄了一个24V2000W的逆变器,现已完工,来晒晒,付原理图,欢迎大家指点,提出宝贵意见,也欢迎拍砖。废话不多说,先上图 这是整机测试的照片,拍照的时候输出还处于短路状态。 输出的正弦波,看着还行,EG8010的SPWM精度不够高,波形也就这样了。另外死区时间有点长(1uS),过零点那里不太好看,为了保证管子安全,我也不去调整了。 这个是满载测试,两个热得快,2100W左右,水完全沸腾了。最大带载过3000W,10秒左右,迫于直流电源压力太大(一大电源两小电源并联)没有继续测试。调节功率限制电位器,将最大功率限制在2500W左右,即大于2500W,机器工作不到两秒就关闭输出。短路保护也是短路两秒左右就关闭输出,由于EG8010程序原因,如果此时不断电,过几秒后会重新输出。此机启动能力不错,两根1000W的太阳灯并联,启动时间一秒左右。此机设计功率在2200W左右,标题写2000W是因为直流电源最大输出电流是100A,故只能测到2200W左右,2000W长时间测试过(大于12小时),实际估计长时间2500W没啥问题。 这是满载时前级场管的D级波形。 满载时前级场管的D级波形展开。 这是逆变器空载功耗测试,从两个万用表读数可以看出,空载功耗为24.6*0.27=6.642W,空载比较小,节能,适合光伏等新能源用。 前级环形变压器特写。用65*35*25的铁氧体磁环两个叠起来,初级3T+3T,用1mm漆包线16根并绕,次级用那种多股很细的漆包线缠在一起的线绕的42T,辅助电源3T。 用了4对ixfh80n10,80A,100V,12.5毫欧的内阻。整流管是4只MUR1560,两个450V470uF的大电解。24V输入用了4个35V1000uF的日本化工电容。 后级特写,后级功率管用的是4只FQA28N50。输出电感是用52mm的铁硅铝用1.5mm的漆包线绕120T,电感量1mH,电容是两只4.7uF的安规。后面调试的时候已经将后级高频臂换成两只FQL40N50,低频臂是两只FQA50N50 短路测试。机器短路保护灵敏,经过多次短路(短路开机、空载短路、满载短路、带载短路),前后一共应该上百次了,机器仍然安全工作,逆变器输出端子上接的两条引线都炸的伤痕累累,镊子也是。 以下是电路部分: 前级DC-DC功率板电路,常规推挽。 前级DC-DC驱动原理图。有欠压、过压、过流保护,过流保护用检测管压降实现。电路也是常规SG3525+LM393。 后级DC-AC原理图,采用的是常规电路,没有什么新颖的地方,唯一就是加入了高压检测电路。即直流高压大于240V时辅助电源才接通,后级开始工作。调试的时候还增加了辅助电源下降时关掉SPWM驱动的电路,防止当辅助电源降低而高压直流还较高时因为功率管驱动不足引起的炸管事故,增加这个功能后就可以安全的短路关机了。 SPWM驱动板电路,EG8010+IR2110,用检测管压降作为短路保护。