钢结构手工电弧焊焊接工艺详解与要点

本文档是关于钢结构工程中手工电弧焊焊接工艺的标准，适用于工业与民用建筑中的钢构建造与安装过程。焊接工艺的主要内容包括焊接材料的选择、施工准备、作业条件、操作流程和技术细节。 1. **焊接材料与机具**： - 电焊条：必须选用符合设计要求的质量证明书产品，焊接前需烘焙处理，确保焊条无药皮脱落或焊芯生锈。Q235钢通常使用E43系列碳钢焊条，16Mn钢则推荐E50系列低合金钢焊条，重要结构可选用低氢型（碱性）焊条。焊条需存放在焊条烘箱和保温桶中以保持适宜的温度。 - 引弧板：用于坡口连接，材质和坡口类型需与焊件匹配。 - 主要机具包括电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、测温计等。 2. **施工准备与作业条件**： - 施工前需进行图纸审查和焊接工艺技术交底，确保焊工持有效的合格证，能够胜任指定焊接工作。 - 确保现场供电满足焊接要求，对于低温环境，需预热并根据试验确定合适的热温度。 3. **操作工艺**： - 工艺流程：作业准备 → 平焊/立焊/横焊/仰焊 → 焊缝检查。 - 钢构焊接具体步骤包括： - 平焊：选择合适直径的焊条，通过工艺试验确定焊接电流、速度和电弧长度。焊口清洁，保证焊缝质量。 - 引弧：遵循特定位置，避免随意起弧，保持焊条与构件间的适当间隙，确保电弧稳定。 - 焊接速度：保持等速，确保焊缝厚度和宽度均匀，观察熔池，保持铁水与熔渣间隔。 - 电弧长度：根据不同焊条类型调整，如酸性焊条约3~4mm，碱性焊条约2~3mm。 - 焊接角度：根据焊件厚度设定，包括焊条与前进方向和左右方向的角度控制。 本文档详细规定了钢结构手工电弧焊的焊接过程中的各个环节，旨在保证焊接质量，确保工程安全与高效。理解和遵循这些标准对于从事钢结构焊接工作的专业人员至关重要。