3TSK1860椭圆振动筛动态特性优化与ANSYS Workbench仿真分析

本文主要探讨了基于ANSYS Workbench的三轴椭圆筛动态特性分析。以3TSK1860振动筛为研究对象，作者通过SolidWorks软件创建了一个详细的三维模型，该模型包括筛箱的左右侧板、27根支撑横梁、4组弹簧支承座以及加强肋板等关键组件。这些组件通过高强度螺栓连接，确保了模型的精确性和结构完整性。 在建立三维模型后，模型被导入到ANSYS Workbench中，这是机械工程领域常用的一款数值模拟软件。通过对筛箱进行有限元建模，研究人员得以深入分析其动态特性。模态特性分析关注的是筛箱在无外力作用下的自然振动模式，即固有频率和振型，这有助于理解筛箱的基本振动行为和可能发生的共振现象。固有频率是筛箱在没有受到外部干扰时振动的最基本频率，而振型则描绘了振动在空间中分布的形式。 接着，进行了谐响应分析，即在工作频率载荷下对筛箱的应力分布进行了评估。工作频率是指振动筛在实际操作中的驱动频率，通过这种方式，可以预测在正常使用工况下筛箱的承载能力和应力分布，从而评估其强度和稳定性。如果发现应力过高或集中在特定区域，可能会导致疲劳破坏或者结构损坏，进而影响筛箱的使用寿命。 通过对优化后的筛箱进行动态特性分析，文章验证了改进措施的有效性。通过改变侧板厚度、横梁布局、弹簧支承座位置等，作者旨在提高筛箱的耐用性和筛分效率。这些改进旨在防止常见的故障，如侧板开裂和横梁断裂，从而延长振动筛的服役周期，降低维护成本。 这篇文章通过ANSYS Workbench的仿真工具，为三轴椭圆筛的设计优化提供了科学依据，对于提升振动筛的整体性能和可靠性具有重要意义。这不仅展示了现代CAD/CAE技术在机械工程领域的应用，也突显了动态特性分析在设备设计和故障预防中的关键作用。