深入理解表面粗糙度：影响、评定与测量

本篇课件围绕"测量技术课程B"的第四章内容，深入探讨了"表面粗糙度"这一主题。章节详细分为五个部分： 1. 概述： - 表面粗糙度被定义为零件加工表面上的微观几何形状误差，包括较小间距和微小峰谷不平度。它由加工过程中的各种因素如切削分离、刀具残留、刀瘤等造成。 - 表面粗糙度按照波距大小可分为微观几何形状误差（波距<1mm）、中间几何形状误差（1~10mm）和宏观几何形状误差（波距>10mm）。 2. 评定标准与参数： - 学习内容包括理解表面粗糙度对零件使用性能的重要影响，以及掌握评定标准和参数，这些参数通常用来衡量零件表面的光滑程度。 3. 表面粗糙度的选用： - 零件的使用环境和功能需求决定了表面粗糙度的选择。例如，在高温、高压和高速环境下工作的零件，粗糙度要求可能更为严格，以增强耐磨性和抗腐蚀性。 4. 标注方法： - 课程强调理解和掌握如何在工程图纸上正确标注表面粗糙度，确保设计意图得到准确传达。 5. 测量方法： - 学生需要学习如何实际测量零件的表面粗糙度，这对于生产和维护过程至关重要，因为它直接影响到零件的性能和使用寿命。 通过本章学习，学生将能够理解表面粗糙度如何影响摩擦、磨损、配合、腐蚀、疲劳强度和接触刚度等关键机械性能，从而在实践中做出明智的设计和制造决策。这不仅限于理论知识，还包括了实际操作技能的培养，以便在工程领域中有效地应用表面粗糙度控制技术。