38CrMoAl表面YAG激光抛光提升44.3%：关键技术与应用

本文主要探讨了38CrMoAl合金结构钢表面采用YAG（Nd: YAG，钕钇铝石榴石）激光抛光技术的研究。38CrMoAl由于其高疲劳强度、高耐磨性和热处理后的尺寸精确性，常用于制造诸如活塞螺栓和车床主轴等小型高精度零件。在这些零件上，传统的抛光方法可能难以达到理想的效果，而激光抛光技术提供了更为高效且环保的解决方案。 研究者们利用波长为1064纳米的YAG激光器，进行了针对38CrMoAl的激光微抛光实验。在这个过程中，他们通过三维形貌仪对抛光前后材料表面的粗糙度（用Ra值表示）进行了测量。关键的工艺参数包括激光电压、脉宽和离焦量，它们对表面粗糙度有显著影响。实验结果显示，当激光聚焦面以上3毫米的位置，激光电压设置为790伏特，脉宽控制在0.17毫秒时，抛光后的表面粗糙度最低，相较于抛光前的142.02纳米下降到了79.10纳米，这表明粗糙度下降了大约44.3%。 这项研究的重要性在于，它揭示了如何通过精确控制激光参数来优化38CrMoAl的表面抛光效果，这对于提高零件的表面质量、减小表面缺陷以及提升整体零件性能具有重要意义。同时，激光抛光作为一种绿色加工技术，减少了传统抛光方法中的环境污染和能源消耗，符合现代制造业对可持续发展的追求。 在技术分类上，这篇论文属于TN249（金属材料加工）和TG176（激光技术与激光加工）。文献的标识码为A，表明其学术价值得到了认可，且发表在《中国激光》杂志上，引用DOI：10.3788/LOP53.011402，便于读者查找和追踪该领域的最新进展。 这篇文章为38CrMoAl合金的表面抛光工艺提供了一种新的可能性，展示了激光技术在精密零件制造中的潜力和优势，对于相关行业的工艺改进和技术革新具有重要的指导意义。