FANUC PMC在数控机床中的顺序与数字控制应用详解
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更新于2024-06-29
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第五章详细探讨了可编程控制器(Programmable Logic Controller, PLC)在数控机床上的应用。该章节首先强调了掌握FANUC PMC(FANUC Programmable Controller)的基本指令和常见功能指令,这些指令涵盖了对数控机床坐标轴运动的数字控制,如X轴和Z轴在车床或铣床上的精确移动、插补和补偿控制。理解这些指令对于确保机床的高效和精准运行至关重要。
教学目标中指出,数控机床的控制主要分为两种类型:一是数字控制,通过CNC系统处理精确的数值信号来实现轴的精确运动;二是顺序控制,依赖于PLC根据来自机床传感器、开关、按钮等的开关量信号进行逻辑判断和控制,例如主轴的启停、刀具更换、工件夹持以及辅助系统的运行。
在数控机床上,PLC的作用体现在它作为NC侧和MT侧(机床侧)之间的桥梁。NC侧主要包括CNC系统硬件和软件,以及外围设备,如显示器和MDI面板。MT侧则涵盖机床的机械部分、辅助装置和电气控制。PLC接收来自NC侧的指令(如操作员输入的信号),并转换为驱动机床负载的信号,如控制主轴动作、液压系统启动等。
PLC的内部组件包括DI/DO(Digital Input/Output,数字输入/输出)接口,用于连接和处理外部信号;G、F、X、Y等通用输入/输出信号,用于控制机床的不同功能;保持型继电器、计数器(Counter)、定时器(Timer)、数据表(Datatable)和变量表(Variabletable),它们提供存储和处理数据的能力,以及中间继电器(R)作为逻辑控制的媒介。
本章深入剖析了PLC如何通过数字和顺序控制,实现对数控机床复杂运行流程的精确管理和优化,对于理解数控机床的操作原理和技术应用具有重要意义。
2022-06-15 上传
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