FANUC PMC在数控机床中的顺序与数字控制应用详解

第五章详细探讨了可编程控制器（Programmable Logic Controller, PLC）在数控机床上的应用。该章节首先强调了掌握FANUC PMC（FANUC Programmable Controller）的基本指令和常见功能指令，这些指令涵盖了对数控机床坐标轴运动的数字控制，如X轴和Z轴在车床或铣床上的精确移动、插补和补偿控制。理解这些指令对于确保机床的高效和精准运行至关重要。 教学目标中指出，数控机床的控制主要分为两种类型：一是数字控制，通过CNC系统处理精确的数值信号来实现轴的精确运动；二是顺序控制，依赖于PLC根据来自机床传感器、开关、按钮等的开关量信号进行逻辑判断和控制，例如主轴的启停、刀具更换、工件夹持以及辅助系统的运行。 在数控机床上，PLC的作用体现在它作为NC侧和MT侧（机床侧）之间的桥梁。NC侧主要包括CNC系统硬件和软件，以及外围设备，如显示器和MDI面板。MT侧则涵盖机床的机械部分、辅助装置和电气控制。PLC接收来自NC侧的指令（如操作员输入的信号），并转换为驱动机床负载的信号，如控制主轴动作、液压系统启动等。 PLC的内部组件包括DI/DO（Digital Input/Output，数字输入/输出）接口，用于连接和处理外部信号；G、F、X、Y等通用输入/输出信号，用于控制机床的不同功能；保持型继电器、计数器（Counter）、定时器（Timer）、数据表（Datatable）和变量表（Variabletable），它们提供存储和处理数据的能力，以及中间继电器（R）作为逻辑控制的媒介。 本章深入剖析了PLC如何通过数字和顺序控制，实现对数控机床复杂运行流程的精确管理和优化，对于理解数控机床的操作原理和技术应用具有重要意义。