电烘箱温度测控设计：铂热电阻与自动控制

"E系列的电容值-自动检测技术及应用（第2版）课件 （第二章,第5节工程项目设计实例）" 本文主要介绍了电容值的E6系列标准及其应用，并结合一个工程项目设计实例展示了如何利用铂热电阻进行电烘箱温度的测控。 在电容值的E6系列中，电容值按照特定比例递增，例如1.0μF、2.2μF、3.3μF等。这一系列设计使得电容选择更加规范和方便。例如，4.7μF乘以10n可以得到一系列不同规格的电容值，如0.047μF至47 000μF，满足不同电路需求。这种标准化的电容值在电路设计中广泛使用，简化了元器件库存管理。 接下来，文章转向一个具体的工程项目设计实例，即利用铂热电阻测控电烘箱温度。这个例子来源于一家电子公司，其在生产小型电源变压器时，需要对电烘箱的温度进行精确控制。原有的水银温度计被隔爆型温度传感器替代，配合安全栅和本安型仪表，实现温度的自动测量和控制。温度传感器的信号通过A/D转换后，送入单片机进行PID控制，以保持电烘箱温度在用户设定的上下限值内，控制误差不超过±3℃。 电烘箱的技术指标包括：三相380V电源，10kW额定功率，以及0～199.9℃的温度显示范围，要求温度准确度优于1%，分辨率为小数点后一位。此外，真空浸漆工艺也在文中被提及，这是一种提高绝缘性能和机械强度的处理方法，对于电源变压器等电子元件的制造至关重要。 工程设计过程涉及多方面考虑，包括对硬件、软件和系统接口的设计。在电烘箱温度控制实例中，设计包括了选择合适的温度传感器，设计温度控制逻辑（如PID算法），以及确保安全栅和仪表符合防爆和精度要求。设计完成后，这些方案会转化为实际的工程或产品，即电烘箱控制系统。 通过这个实例，我们可以看到电容值的标准化选择如何与实际工程问题相结合，以及现代设计如何将技术成果转化为具有实用价值的解决方案。同时，这个案例也突出了温度控制在工业生产中的重要性，以及单片机在自动化控制中的应用。