"化工自动化及仪表第五章的内容主要围绕执行器展开，讲解了执行机构的种类、特性以及在化工生产中的应用。执行器是简单控制系统的重要组成部分，它接收控制器的信号并改变操纵变量以满足生产需求。执行机构分为液动、电动和气动三种类型，其中气动执行机构在化工和炼油生产中广泛应用，因其结构简单、动作可靠、防火防爆且价格较低。气动执行机构又细分为薄膜式和活塞式，薄膜式执行机构的输出位移与输入气压成比例，有正作用和反作用两种形式。电动执行机构则包括角行程和直行程，由电机驱动，但存在安全防爆性能差、动作不迅速等问题。此外，文件还提到了不同类型的气动执行机构，如传统的ZMA和ZMB型，以及侧装式和轻型气动执行机构的特点。"
本章内容详细阐述了化工自动化中的执行器，首先对简单控制系统的构成进行了回顾，由执行机构和调节机构两部分组成。执行机构负责根据控制器的控制信号产生推力或位移，调节机构则通过执行机构的输出来调整能量或物料的输送量，通常是控制阀。在实际操作中，执行器常被称为控制阀。
执行机构分为液动、电动和气动三类。液动执行器由于体积大、笨重，现在已经较少使用。电动执行器由电动机驱动，执行机构与调节机构分离，有角行程和直行程两种，但电动执行器的防爆性能较差，动作速度不快，易在故障时受损。气动执行机构则普遍应用于化工行业，尤其是气动薄膜执行机构，因其结构简单、输出推力大、维护方便而受到青睐。气动执行机构有正作用和反作用两种形式，根据信号压力增大时推杆的移动方向来区分。薄膜式执行机构具有行程小的特点，而活塞式执行机构适合需要较大推力的场景。
文件还介绍了不同类型的气动执行机构，如传统的国产ZMA和ZMB型，以及侧装式和轻型气动执行机构。侧装式执行机构，也称为增力式执行机构，适用于较大口径的控制阀。轻型执行机构通过多弹簧设计实现了紧凑、轻巧且推力大的特点。电动执行机构虽然存在一些缺点，但在特定场合仍有其应用价值，如需要精确控制和远程操作的环境。
化工自动化及仪表第五章深入探讨了执行器的分类、工作原理、特点及其在化工过程控制中的实际应用，为理解自动化系统的运作提供了关键信息。
