第
22
卷第
5
期
2011
年
10
月
中原工学院学报
Vo
l.
22
No.5
Oct. ,2011
JOURNAL
OF
ZHONGYUAN
UNIVERSITY
OF
TECHNOLOGY
文章编号:
1671-
6906 (2011
)05
一
0049
一
04
亚麻/丙纶热塑性复合材料浸润性能的实验研究
严涛海,胡星
(闽江学院,福州
350108)
摘
要:
将增强体亚麻纱线和基体丙纶复丝制成亚麻/丙纶包覆纱后进行织造,所得的织物预型件用层合热压法制成
复合材料.基于对复合材料厚度和复合材料剥离性能的研究,通过正交实验的方法分析了复合材料热压工艺的影响因
素.结果表明,复合材料厚度和热压工艺对产品浸润性能的影响较大.
关
键词:
预型件;热塑性树脂;复合材料;剥离性能;浸润性能
中图分类号
TQ34
文献标志码
A
DOI:
10.
3969/j.
issn.
1671-6906.
201
1.
05. 013
麻纤维具有良好的力学性能,且密度低,可生物降
解,已被许多人应用于复合材料中
[IJ
麻纤维复合材料
主要应用于汽车、建筑、土木工程、交通运输等方面
.20
世纪
70
年代中期,印度原子能研究机构研制的麻纤维
复合材料用于建造房屋、谷仓、椅子、简易储物架、托
盘、管件和游船等产品
[2J
国内外一些公司对麻纤维复
合材料在汽车内装饰和其他部件上的应用研究已经取
得了较大进展问.目前,麻纤维增强热塑性复合材料的
制备方法最为成熟的是短纤维和树脂熔融共棍方
法川、麻纤维非织造布和树脂薄膜层叠方法等
[5J
但由
于热塑性树脂分子量较大,在熔融状态下具有高粘度,
导致这些制作方法各有不足.为了克服热塑性树脂流
动性差及对增强纤维有不良浸溃的问题,预型件技术
的应用十分有效
[6J
因此,基于对麻纤维复合材料厚度
及其剥离性能的研究,通过数学分析的方法对麻纤维
复合材料的热压工艺影响因素进行分析就显得较为重
要.
1
实验
1.
1
包覆纱制作
采用兰博电器有限公司
LBF12-4A
型数控花式
捻线机,将丙纶长丝以一定捻度缠绕在亚麻芯纱的表
面,形成亚麻/丙纶包覆纱,纤维素的聚合度和结晶度
是决定植物纤维力学性能的重要因素的,麻纤维体积
分数为
60%.
基本参数配置如表
1
所示.
表
1
花式捻线机基本参鼓设置
中空键捻度/
空心键
前罗拉
后罗拉
1
后罗拉
2
中罗拉
芯纱罗拉 输出罗拉
(T.
M-
1
)
转速
/rmp
档位 档位
档位 档位 档位
档位
1 000
4600
6.52
20.26
20.26
20.26
13.06
13.04
退绕系数
张力系数
超喂比
牵伸
牵伸
予牵伸
1
予牵伸
2
同步提速
倍数
1
倍数
2
O
1
0.98
10 10 10 10 1
收稿日期
:2011-04
一
04
基金项目:福建省教育厅科技项目(J
B11126)
作者简介:严涛海(1
983-)
,男,湖北仙桃人,硕士.