42CrMo双排链轮轴表面修复:堆焊与激光熔覆对比研究

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本文主要探讨了42CrMo双排链轮轴的表面修复技术,针对这种广泛应用在工程机械中的高强度部件,作者使用了两种先进的修复方法:堆焊技术和激光熔覆。42CrMo是一种中碳优质碳素结构钢,具有高强度和优良的耐磨性,但长时间使用后易出现磨损问题。 堆焊技术方面,作者采用J507焊条和D212焊条进行修复,通过金相观察发现,这两种方法形成的涂层与母材结合紧密,组织均匀且细小,显著提升了涂层的力学性能。具体来说,耐磨性分别提高了12%和52.7%,硬度则提高了16.7%和158.4%,显示出堆焊修复的有效性。 激光熔覆技术采用的是FeCrMo粉末,这种方法的优点在于热输入低、工件变形小,熔覆层的晶粒细致,从而保证了涂层的高强度和硬度。实验结果显示,FeCrMo熔覆层的耐磨性和硬度分别提高了34.8%和136.1%,这表明它在保证车削加工性能的同时,能满足较高的耐磨性需求。 综合比较,尽管堆焊和激光熔覆都有其独特的优势,但在满足耐磨性方面,FeCrMo激光熔覆层表现出更优的效果。这项研究对于延长42CrMo双排链轮轴的使用寿命,降低机械磨损造成的损失,以及实现绿色再制造技术具有重要意义。因此,这项表面修复技术对于提升我国工程机械行业的效率和可持续发展具有实际价值。同时,它也为其他类似高强度金属部件的磨损修复提供了新的解决方案和技术参考。