SAP PP模块详解：生产订单类型与主数据配置

"该资源主要介绍了SAP PP模块中的生产订单类型及其相关参数设定，包括生产版本选择、工艺路线选择、BOM应用、预留创建、核算参数和图形显示参数等关键概念。此外，还提到了PP主数据的详细组成，如物料主数据、物料清单、工作中心、工艺路线和成本核算数据等。整个内容涵盖了生产计划策略、MRP运行、生产控制等多个方面，涉及了SAP中PP模块的核心功能。" 在SAP的PP（生产计划）模块中，生产订单类型是一个至关重要的设置，它定义了订单处理的规则和特性。这些类型定义了订单在生产过程中的行为，比如： 1. **生产订单类型参数**：确定订单的特定属性，如订单的创建、修改和删除规则，以及与之相关的成本和收入计算方式。 2. **生产版本选择方式**：决定了在生产过程中使用哪个工艺路线版本，这对于有多个版本的工艺路线的企业尤其重要，可以根据产品版本或客户要求来选择合适的工艺流程。 3. **工艺路线选择方式**：指定了如何选择适用于生产订单的工艺路线，这可能基于物料、订单类型或其他相关因素。 4. **BOM应用方式选择**：规定了物料清单（BOM）如何应用于生产订单，例如，是否使用标准BOM、配置BOM或是按需动态构建BOM。 5. **预留创建方式选择**：定义了物料预留的处理方式，这直接影响到生产所需物料的库存管理和供应链协调。 6. **核算参数选择**：设置成本和收入的计算规则，包括直接成本和间接成本的分配方法，对于成本计算和财务报告至关重要。 7. **图形显示参数选择**：影响到生产订单在系统中的可视化表现，帮助用户更好地理解和跟踪生产进度。 除此之外，PP模块还包括了： - **生产计划策略**：定义了如何制定生产计划，包括MPS（主生产计划）和MPP（多级生产计划），以满足预测或实际需求。 - **MRP运行**：执行物料需求计划，分析物料需求，生成采购申请或生产订单。 - **生产控制**：涵盖了生产订单的下达、执行、监控和关闭等环节，确保生产活动按计划进行。 - **重复制造**：针对频繁重复的生产过程，提供简化的工作流程和自动化功能。 - **SOP（粗计划模式）**：用于早期规划和资源预测，为长期生产决策提供依据。 - **KANBAN生产**：引入精益生产理念，通过看板系统优化物料流动和生产过程。 - **分类系统**：帮助组织和管理物料，提高数据的准确性和效率。 在PP模块中，**PP主数据**是核心组成部分，包括物料主数据、物料清单、工作中心、工艺路线和成本核算数据等。物料主数据提供了关于物料的基本信息，如物料类型、采购和销售数据、库存管理参数等，而其他主数据则支持生产计划和执行的具体细节。正确维护和设置这些主数据对于实现有效的生产计划和控制至关重要。