自制数字式定时器在回旋管测试台的应用与实现

"测试台中自制数字式定时器的实现与应用" 本文主要探讨了在回旋管测试台系统中，如何设计和应用自制的数字式定时器。数字式定时器在此类测试系统中起着至关重要的作用，因为它需要生成特定频率和宽度的脉冲信号，以满足测试台的独特需求。在当前市场上的通用信号发生器往往无法满足这些特殊要求，因此自行设计定时器是必要的。 首先，文章介绍了定时器的组成原理，其中采用了美国德州仪器公司的TMS320F28335芯片作为中央处理器。该处理器具有高性能和灵活性，可以处理复杂的定时任务。定时器的设计允许通过远程人机交互界面或硬件按钮设置脉冲频率和宽度，以满足不同操作模式的需求。同时，定时器支持内触发和外触发两种同步脉冲产生方式，以适应系统调试和实际运行的不同场景。 在系统设计中，作者特别关注了过脉宽和过占空比问题，这两种情况可能对设备造成负面影响。通过精确的控制算法和EPLD（复杂可编程逻辑器件）的使用，控制精度达到了5ns，确保了输出脉冲的稳定性。输出的多路脉冲信号经过光电隔离处理，以增强系统的抗干扰能力，并通过光纤接口传输，以减少信号损失和干扰。 此外，数字式定时器还包括了人机界面设备，使得用户可以方便地调整输出脉冲的宽度和重复频率，同时也解决了参数记忆保存的问题。通过集成的电可擦写存储芯片AT24C08，定时器能够存储用户设置，便于下次快速调用。I2C总线用于在处理芯片和存储芯片之间高效地交换数据，简化了系统设计。 文章的关键词涵盖了数字式定时器的核心技术点，包括过脉宽/占空比保护、总线接口（如I2C总线）以及人机界面设计。这些关键技术对于自制式仪表设计提供了有价值的参考，特别是在需要高度定制化和精确控制的应用中。 总结来说，这个自制数字式定时器方案充分考虑了回旋管测试台的实际需求，通过精细的硬件设计和软件控制，实现了高精度、灵活且可靠的定时信号生成。其设计理念和技术实施对于其他需要定制化定时信号的工程系统同样具有启示意义。