德士古气化炉开车初期问题及优化策略

在"德士古气化炉开车初期出现的问题及解决方法"一文中，讨论了中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司采用的德士古气化工艺在装置初次运行时遇到的一系列挑战。该装置采用美国GE公司的水煤浆气化技术，通过湿式棒磨机将原料煤研磨成高固含量的水煤浆，然后在高压下送入气化炉进行部分氧化反应，产物包括氢气、一氧化碳、二氧化碳等。然而，初期运行阶段暴露出了两个主要问题： 首先，渣池泵入口管线易堵塞。这个问题源于煤质影响下的渣粒度过大，特别是在操作温度较低时，熔融渣流动性差，容易在激冷室冷却时形成块状渣，经过破渣机破碎后粒度增大。为解决这一问题，提出了焊接篦子板过滤大颗粒灰渣、延长溢流阀打开时间以增加沉降时间以及提高操作温度减少甲烷含量等措施。这些改进显著提升了渣池泵的稳定性，使得清理周期显著增长。 其次，锁斗冲洗水管线存在震动问题。当锁斗排渣阀开启时，冲洗水起清洗作用，但在阀关闭时，瞬间停止的冲洗水会导致水击和单向阀回座，引发管线震动。尽管减慢冲洗水阀关闭速度可以缓解这一现象，但并不能完全消除，因此许多装置通过增加金属软管或膨胀节来提供额外的缓冲，减轻震动对设备的影响。 这些技术措施的实施不仅保障了系统的安全和稳定，还优化了生产过程，减少了不必要的停机时间和维护工作，从而实现了装置的高效、长周期运行。通过细致的问题分析和针对性的解决方案，德士古气化装置的运行效率得到了显著提升。