生产计划与物料控制：基准日程与管理关键

"基准日程表-生产计划与物料控制" 在生产管理中，基准日程表是一个关键工具，用于规划和控制生产流程，确保按时完成任务并优化资源利用。这个表格显示了从开始到完工的各个阶段，包括设计、采购、加工、装配和检验试车等制程，以及每个阶段所需的天数。例如，设计阶段需要2天，采购阶段同样需要2天，而加工和装配阶段则各需3天，检验试车只需要1天。通过这样的基准日程，可以提前安排工作，确保所有活动按顺序进行，如图所示，从11天前开始至基准日前一天结束。 生产计划与物料控制是制造业的核心环节，涉及多个方面。首先，生产的本质是通过5M1E（人、机、料、法、测、环境）来确保品质、成本、交期的达成。生产管理人员的主要职责包括计划、组织、布置、领导和控制，以及对生产目标、生产能力、生产地点、采购、质量管理、成本管理、生产进度等方面的管理。他们还需要处理集权程度、对外承包、加班、设备调度、生产人员配备、日程安排、员工激励、工作命令、工作指标、人员绩效评估、存货控制、质量控制、进度控制和成本控制。 在生产管理的范畴中，涵盖了工程管理、品质管理、成本管理、作业管理、设备管理、工厂布置、工具管理、物料管理、采购管理、外协管理和综合管理。这些子领域相互交织，共同确保生产过程的高效运行。 为了实现良好的生产管理，需要明确的产销组织与部门间的沟通协调。销售与生产运作流程紧密相连，订单经过销售部、生管部、人事部门、采购部门和制造部门的层层流转，每个部门都要根据订单信息制定相应的计划，如物料需求计划、人力需求、制造命令等。同时，采取有效的产销协调方式，处理订单下达、交期回复、通知、确认和变更等事项，以确保交期准时和品质稳定。 总结来说，基准日程表在生产计划与物料控制中起着至关重要的作用，它帮助管理者有效安排生产流程，实现销售与生产的平衡，提高生产效率，降低成本，并确保产品质量。通过系统的管理方法和目标设定，企业能够实现交期确实、生产迅速、品质提高、成本控制等一系列目标，从而提升市场竞争力。