该PPT课件详细介绍了施耐德电气在垃圾焚烧发电领域的自动化解决方案,涵盖从工艺流程到具体设备、控制系统以及服务的各个方面。
施耐德电气垃圾焚烧发电解决方案是一个综合性的系统,旨在提高能源效率和运营安全性。整个工艺流程包括多个关键环节,如垃圾接收、储存、焚烧、热能转换以及电力生产。在这个过程中,自动化、控制、监督和监测是至关重要的,以确保整个系统的高效运行。
该解决方案的核心包括变频器和电机起动器,它们负责调节电机的速度和启停,以适应不同工况。可编程逻辑控制器(PLC)如Quantum、Premium、M340,以及Foxboro分布式控制系统(DCS)用于实现精确控制。此外,还配备了各种开关柜、电机控制中心(MCC)、变压器和保护设备,如Okken、Motorpact、Masterpact、MCset、Fluair等,以确保电力的稳定传输和保护。
在控制系统层面,工程师站、系统服务器和操作员站共同构建了一个完善的监控网络。DCS操作员站用于实时监控和操作,历史数据库则记录和分析运行数据。Web服务器和NTP服务器确保了时间同步和远程监控能力。闭环控制系统(MCS)、数据采集系统(DAS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉安全保护系统(FSSS)和汽机联锁保护系统(ETS)等,共同构成了一个全面的DCS功能体系,确保了垃圾焚烧发电过程的安全和效率。
此外,施耐德电气还提供电力SCADA系统、iMCC(智能马达控制中心)、中压变频驱动的风机和水泵、闭路电视(CCTV)和电视墙、不间断电源(UPS)等附加服务,以增强整个发电厂的管理和自动化水平。
集控室是整个解决方案的神经中枢,包括值长站、工程师站和操作员站,它们协同工作,提供全面的监控和操作功能。工程师站不仅具备操作员站的所有功能,还能进行在线监控、修改和下载配置,同时支持图形编辑,便于系统优化和故障排查。
施耐德电气的垃圾焚烧发电解决方案是一个集硬件、软件和服务于一体的综合性自动化系统,旨在优化发电过程,提高能源利用率,降低运营成本,并确保环境友好。通过这个解决方案,企业可以实现高效的垃圾处理和能源回收,同时保证系统的稳定性和安全性。