AIAG&VDA FMEA 2020勘误解析:设计缺陷与风险控制

版权申诉
0 下载量 141 浏览量 更新于2024-07-04 收藏 537KB PDF 举报
"AIAG(美国汽车工业行动集团)与VDA(德国汽车工业协会)在2020年2月发布的新版FMEA(失效模式及效应分析)手册勘误表,对原手册中的错误进行了修订。此勘误表涉及了大量排版和内容上的错误修正,QualityIn质量学院对其进行了翻译和注解,提供了70多项勘误的详细解读,以供专业人士参考学习。" 在AIAG和VDA联合发布的FMEA新版手册中,1.4.1章节的勘误反映了对手册内容的严谨性改进。原文中提到"Design FMEA"(设计FMEA)分析的是由框图/边界图定义的系统、子系统或组件的功能,但未提及"Structure Tree"(结构树),这是设计分析的一种重要工具。在更正版本中,增加了“或结构树”,这表明设计FMEA的分析基础不仅限于框图/边界图,还可以基于结构树来展开,更加全面地理解和分析设计的各个层次和关联。 此外,原文中提及的“design weaknesses”(设计缺陷)与“minimize potential risks of failure”(降低潜在失效风险)的关系表述稍显模糊。更正后的版本中,这一关系被明确表述为通过分析这些元素间的关系,可以识别并减少设计缺陷,从而降低潜在的失效风险,这使得风险管理的逻辑更加清晰。 这次勘误还强调了设计FMEA对于系统边界内外要素关系的考虑,这对于理解和评估设计在整个系统环境中的表现至关重要。设计不仅要关注内部元素的相互作用,还需要考虑系统外部的因素,确保设计的完整性和适应性。 AIAG_VDA FMEA新版手册的这些修订,对于进行FMEA分析的专业人士来说,意味着更准确的指导和更严谨的方法,有助于提高产品质量和安全性,防止潜在问题的发生,确保产品在设计阶段就充分考虑了各种可能的失效模式和风险,以达到预防而非事后补救的目标。通过学习和应用这份勘误表,可以提升FMEA分析的精确度和有效性,进一步优化汽车行业的设计和生产流程。