基于基于S7-400的污水处理自动控制系统的设计方案的污水处理自动控制系统的设计方案
导读:本文主要针对大规模现代化污水处理厂自动化系统的运行问题提出了一种基于S7-400的污水处理自动控
制系统的设计方案,该污水处理自动控制系统运用siemens的s7-400系列、webaccess组态软件和profibus-dp现
场总线来构建一个分布式的自动控制系统,从而提高了污水处理的自动化程度和系统的高可靠性。 1 引言
近年来我国集约化大规模现代化污水处理厂自动化程度要求越来越高,污水处理的自动化控制系统应具有
全自动的逻辑控制,系统能够长期安全无故障的运行,且具有很高的可靠性。本文介绍的污水处理自动控制系
统运用siemens的s7-400系列、webaccess组态软件和
导读:本文主要针对大规模现代化污水处理厂自动化系统的运行问题提出了一种基于 导读:本文主要针对大规模现代化污水处理厂自动化系统的运行问题提出了一种基于S7-400的污水处理自动控制系统的的污水处理自动控制系统的
设计方案,该污水处理自动控制系统运用设计方案,该污水处理自动控制系统运用siemens的的s7-400系列、系列、webaccess组态软件和组态软件和profibus-dp现场总线来构建一个分现场总线来构建一个分
布式的自动控制系统,从而提高了污水处理的自动化程度和系统的高可靠性。布式的自动控制系统,从而提高了污水处理的自动化程度和系统的高可靠性。
1 引言
近年来我国集约化大规模现代化污水处理厂自动化程度要求越来越高,污水处理的自动化控制系统应具有全自动的逻辑控
制,系统能够长期安全无故障的运行,且具有很高的可靠性。本文介绍的污水处理自动控制系统运用siemens的s7-400系列、
webaccess组态软件和profibus-dp现场总线来构建一个分布式的自动控制系统,从而提高了污水处理的自动化程度和系统的高
可靠性。
2 工艺流程
该水厂占地120多万平方米,一期工程设计处理能力为8万吨/天,二期工程完工后将达到12万吨/天。鉴于水质的特点,该
水厂采用的是奥贝尔氧化沟工艺。工艺流程如图1所示。
首先来自城市污水管网的污水经过水厂的污水进水管道进入粗格栅,在粗格栅,比较大的悬浮物被拦截,以保护后续的动
力设备。然后经提升泵提升,以提高水的重力势能,从而使水可以依靠重力的作用流过后续各个构筑物。接着污水进入细格
栅,在细格栅较小的悬浮物进一步被拦截。然后流入回旋沉砂池,进行砂水分离。然后污水进入二级处理阶段:污水首先进入
厌氧池配水井,在这里污水与活性污泥完成混合后被均匀的分配到两座厌氧池中,污水会在这里流动大约6小时,并在厌氧池
内高活性厌氧微生物的作用下,将废水中的大分子、难降解的有机物降解为小分子、易降解的有机物(多为甲烷和乙酸),并
将大部分的磷去除。紧接着污水进入下一构筑物--氧化沟,氧化沟是污水生化反应的主要阶段。污水在这里流动大约9小时,
这时大量的空气被表曝机曝入水体,在高活性好氧微生物的作用下,污水中几乎所有的有机物得到进一步降解,绝大多数有机
物被分解完毕。其中污水中的氮也主要是在这个阶段被除去。接下来污水和部分活性污泥一起流入综合井,通过综合井被均匀
的分配到四个二沉池中。在二沉池中处理好的污水和活性污泥分离,活性污泥达到一定浓度后一部分被泵送到生物反应池前端
和流入的污水再次混合。另外一部分送入储泥池,为防止磷二次释放,仍要对污泥进行二次曝气,然后送到脱水间脱水,脱水
后送出厂外掩埋。而沉淀好的清水则流入加氯接触池进行深度处理以满足水体受纳标准,排放出去。
图1:工艺流程
3 控制系统设计
3.1 系统网络结构
本系统根据该污水厂工艺要求和设计要求,考虑到系统的可靠性、开放性、易维护性和可扩展性,按“集中管理,分散控
制”的原则,采用了分布式结构。该水厂的自动控制系统由中央控制室、各分布plc控制站和现场仪表及电控柜构成三级监控网
络。系统结构如图2所示。