炼油化工设备管理技术与考试要点解析

"该文档是教育精品资料，主要内容涉及设备管理人员技术选拔考试的相关试题，涵盖了设备管理的基础知识、政策法规、设备分类、设备选型、设备管理目标、设备维修与保养、设备事故等级划分以及设备检修策略等多个方面。" 1. 设备分类: 炼油化工企业的设备被归类为十四大类，例如炉类、塔类、反应设备类等，这些分类有助于管理和优化设备的使用与维护。 2. 设备全生命周期管理: 现代设备管理不仅关注设备的设计、选型、购置、使用和维修，还包括改造、报废直至更新的全过程，旨在提高设备的综合效率和经济性。 3. 设备管理目标: 以设备的可靠性为中心，追求企业整体的经济效益，同时兼顾安全、质量与环保，确保设备在运行中的综合效益。 4. 设备管理政策法规: 1987年发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》是我国设备管理的第一个法规性文件，而《中国石油天然气股份有限公司炼油化工设备管理规定（试行）》则为石化行业的补充文件。 5. 设备选型因素: 设备选型需综合考虑生产性、可靠性、维修性、节能性、环保性、耐蚀性、成套性、通用性等多方面因素，确保设备的适用性和长期效益。 6. 设备投资经济性评价: 通常使用寿命周期费用法、资金回收期法、投资收益率法和费用比较法来评估设备的投资经济性，设备费用分为制造费和维持费，维持费包括维修费、燃料动力费、工资等。 7. 设备现场管理与润滑: 设备现场卫生要求包括“一平、二静、三见、四无、五不缺”，设备润滑管理遵循“五定”原则和“三级过滤”。 8. 设备事故级别: 根据中国石油天然气股份有限公司的规定，直接经济损失在30万元至500万元之间的设备事故被视为重大设备事故。 9. 设备检修策略: 包括事后维修、预防维修、定期维修、状态监测维修和改善维修，不同故障模式对应不同的维修方式，如随机型故障适合事后维修，频发故障部件需改善维修。 10. 组织检修原则: 大检修施工组织应遵循“三个统一”、“三个面向”、“五个必须”，以确保检修工作的有序进行和安全。 总结来说，这份教育精品资料详细阐述了设备管理的重要概念、政策、目标、决策过程、维修策略等关键知识点，对于设备管理人员和技术选拔考试具有极高的参考价值。