激光基准提升井筒变形监测精度：误差分析与应用评价

本文主要探讨了基于激光基准的井筒变形监测的精度分析与实际应用。在矿山安全生产和井筒维护中，实时掌握井筒的变形情况至关重要，而激光基准作为一种先进的监测手段，因其操作简便、测量效率高、节省资源等特点，被广泛应用。 井筒变形监测的关键步骤包括地面控制测量、连接测量、变形点测量和数据处理。地面控制测量通过GPS静态测量或导线测量创建基准点和工作点，这些点的准确性直接影响后续监测的精度。连接测量则确保井筒内的变形测量在统一的坐标系统中，便于数据分析。 变形点测量是核心环节，通过特定方法获取变形点的坐标变化，但这一过程易受测量误差的影响，如仪器精度、读数错误、照准误差、激光或钢尺使用不当导致的倾斜误差等。尽管井筒内测量距离通常较短，但误差累积可能导致结果的不准确。 文章着重分析了测量误差的来源，并指出地面控制点的稳定性、测量设备的精度以及操作者的技能都对监测精度有着显著影响。通过对监测结果进行精度分析和评定，作者旨在找到减小误差的方法，提高井筒变形监测的可靠性。 本文深入探讨了激光基准在井筒变形监测中的作用及其精度控制，对于提升矿山工程的安全管理和维护效率具有重要的实践指导意义。通过了解并优化这些误差源，能够有效地保障井筒的正常运行，减少潜在风险。