液压传动拖钩式阻车器设计:煤矿斜井防跑车解决方案

0 下载量 153 浏览量 更新于2024-09-02 收藏 209KB PDF 举报
"煤矿斜井液压传动拖钩式阻车器设计研究,旨在解决斜井跑车事故,通过受力分析采用后钩阻车方式,提高阻车可靠性,实现自动化,已在马兰矿试运行成功,但面临安装位置低、施工要求高、检修复杂等问题。" 本文探讨的是煤矿斜井提升安全中的一个重要问题——防跑车技术。针对斜井运输过程中可能发生的跑车事故,研究设计了一种新型的液压传动拖钩式阻车器。这种阻车器采用了创新的后钩阻车方式,通过细致的受力分析,有效避免了单钩阻车可能导致的翻车情况,提高了斜井运输的安全性。 液压驱动是该阻车装置的关键技术,它使得阻车器能根据实际情况实现自动控制,提高了阻车的可靠性。在西山煤电集团马兰矿的实际应用中,试运行结果表明,该装置在防止跑车事故方面表现出色,降低了风险,实现了自动化阻车。然而,尽管取得了一定的成效,该装置仍存在一些待改进之处,如阻车位置较低,对施工精度要求较高,且维修保养较为复杂。 近年来,随着矿井开采深度增加和开采条件的变化,斜井提升的安全问题日益突出。为了防止跑车事故,业界对防跑车装置的研发投入不断增加。现有的防跑车装置通常包括监控系统、驱动装置、车挡机构和缓冲机构四个部分,而液压传动拖钩式阻车器的出现,是对这一领域的有益补充和完善。 在设计中,监控系统利用多种传感器实现独立测速,驱动装置则依赖液压动力包提供动力。车挡机构和缓冲机构分别采用了钢丝绳框架式混合车挡和卷筒摩擦式吸能设计,这些设计都考虑到了井下环境的恶劣条件,力求降低对提升系统的冲击。 拖钩式阻车装置主要包括机械执行部分、驱动部分、控制部分和缓冲部分。机械执行部分负责实际的拦截和制动操作,驱动部分由液压系统构成,控制部分负责监测和决策,而缓冲部分则用于吸收和减少制动时的能量冲击,确保安全性。 液压传动拖钩式阻车器的设计和应用,展示了在煤矿斜井防跑车技术上的新思路,但其实际应用中的问题也需要进一步的技术改进和优化,以实现更高效、安全的斜井运输。