新型注浆封孔技术：减少钻孔漏气并提升瓦斯抽采效率

本文主要探讨了新型瓦斯抽采钻孔注浆封孔方法及其封堵机理，针对封孔支护力对钻孔漏气量的影响进行了深入研究。作者提出了主动支护式注浆封孔原理，通过理论分析，建立了漏气圈截面积与漏气量之间的数学模型，从而揭示了影响漏气量的关键因素。研究结果显示，增加封孔支护力和合理选择封孔段长度能有效地降低钻孔的漏气现象，提升抽采效率。 在封孔初期，新型注浆封孔装置采用复合囊袋和注浆压力，向钻孔壁提供约1 MPa的支护力，使得水泥浆液能够充分填充钻孔周围的裂隙，阻止裂隙中的气体逸出，从而实现初期封堵。随着注浆材料的固化和膨胀，会进一步增强对钻孔壁的支撑作用，防止封孔段因收缩变形而形成新的漏气通道，进一步减少漏气量。 实际应用中，新型注浆封孔方法与传统的聚氨酯封孔技术相比，在相同的条件下，显著提高了抽采钻孔的瓦斯体积分数，提升了162.2%，同时抽采纯量也得到了33.83%的提高。这一成果对于提升瓦斯抽采效果、保障矿井安全具有重要意义，证实了主动支护式注浆封孔技术在实际工程中的可行性与优越性。 该研究不仅深化了我们对钻孔封孔技术的理解，也为改进现有瓦斯抽采工艺提供了科学依据。在未来，这类技术有望在煤矿开采中得到广泛应用，优化瓦斯管理，减少安全隐患，促进煤炭行业的可持续发展。