亚像素检测:O型金属密封件高精度尺寸测量方法
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更新于2024-09-07
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"这篇论文研究了在金属密封行业中,如何在有限的硬件条件下,通过机器视觉技术实现O型金属密封件的亚像素尺寸检测。针对传统检测方法的不足,如精度低、速度慢,以及高昂的人工成本,作者提出了一个结合分形插值和小波变换的改进边缘检测算法,以及基于梯度的区域生长和距离直方图的尺寸检测与圆度校验算法。这种方法不仅提高了检测速度,还显著提升了边缘检测和尺寸测量的精度,达到微米级别。"
正文:
在当前的工业生产中,金属密封件的检测对于保证产品质量至关重要。随着技术的进步,对检测精度和效率的要求日益提升。传统的手工测量和目测方式已无法满足现代工业的需求,尤其是在面对微米级别的尺寸差异时。机器视觉技术作为一种非接触、高精度、快速且自动化的检测手段,成为了解决这一问题的有效途径。
论文中提到,提高CCD相机的分辨率是提高尺寸检测精度的一种直接方法,但这也带来了高昂的硬件成本。因此,研究者们致力于在现有硬件条件下提高检测精度。论文作者丁伟和丁松提出了一个创新的解决方案,他们结合了分形插值和小波变换,对传统的边缘检测算法进行了优化,实现了亚像素级别的边缘检测。分形插值能够更精细地描述图像边缘,小波变换则有助于去除噪声并增强边缘细节,两者的结合可以提高边缘定位的准确性。
同时,论文还引入了一种结合梯度的区域生长算法,用于确定O型金属密封件的边界。该算法能有效地处理形状不规则的O型密封圈,并通过分析梯度信息来避免错误的边界检测。此外,结合距离直方图的改进算法则进一步提升了圆度校验的精度,确保了对O型密封件形状完整性的准确评估。
实验结果表明,提出的检测方法在计算速度和精度上优于传统方法,其尺寸测量精度达到了微米级,这对于金属密封行业的质量控制具有重大意义。这种方法不仅降低了检测成本,还提高了生产效率,尤其适合预算有限的中小企业采用。
这篇论文的研究成果为金属密封件的自动化检测提供了新的技术途径,它在保持较低硬件成本的同时,显著提升了检测系统的性能。这项工作对于推动产业升级,提升制造过程中的品质控制有着积极的影响。
2019-08-16 上传
2019-09-11 上传
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