新产品试产与小批量生产控制流程

“新产品试产及小批量程序.doc”文件详细阐述了公司进行新产品试产及小批量生产的过程，旨在确保产品质量，及时转化工程文件为生产文件，并验证新产品是否适合批量生产。该文档主要针对计算机和互联网行业的工程部、PMC部、生产部以及品质部等关键部门，规定了各自的职责和工作流程。 1. **目的**： - 新产品试产的目的是为了控制生产质量，确保工程文件能准确、及时地转换为生产指导，以便验证新产品是否适合大规模生产。 - 在批量生产前发现和解决可能的问题，采取预防措施，保证新产品顺利投入生产。 2. **范围**： - 范围涵盖了工程部的小批量试产作业和新产品导入，直至产品大规模量产。 3. **职责**： - **工程部**：负责提供BOM清单、包装检验通知单、配色图、工程样机、测试工具等；制作生产流程图、排位图、标准操作程序（SOP）、生产注意事项；制作工装夹具，准备生产所需仪器仪表和工具；负责生产线体设备的设置和调试，以及工艺安排和人员培训。 - **PMC部**：根据试产通知制定生产计划，并开具物料领料单；物控部门需确认物料库存，及时发布物料需求计划，并跟踪物料交期。 - **生产部**：根据工程部的SOP和流程图组织生产，执行小批量试产，准备物料，制作样品，处理异常情况，进行生产人员培训。 - **品质部**：监控试产中的品质状况，收集分析试产记录，生成品质报表；负责首件检查，检查生产文件、工程文件和客户资料的执行情况。 4. **定义**： - 新产品定义为公司以前未生产过的，包括新规格品（对成熟方案的适当调整）。 5. **流程**： - 文档中还包含了更新履历和审批流程，虽然这部分内容没有详细列出，但可以理解为文件的修订和批准过程，确保流程的正式性和有效性。 这个程序文档对于规范新产品从设计到生产的过渡阶段至关重要，它强化了跨部门协作，确保了产品质量和生产效率。通过详细的工作分配和责任界定，使得整个试产过程有条不紊，减少了潜在的错误和延误，为公司的新产品成功上市提供了有力保障。