工程科学与技术，国际期刊24（2021）996全文文章废煤浮选精矿在铜冰铜冶炼中Jerzy Zhaabaja，Zhao，Leszek Blachaa，Albert Smalcerzb，Jakub Wieczorekc，MariaFr Zhahlichovád，帕沃尔·瓦达兹d，罗伯特·芬多拉克d，玛丽安·尼斯勒ea西里西亚理工大学材料科学学院冶金和回收系，40-019 Katowice，波兰b西里西亚理工大学材料科学学院工业信息学系，波兰卡托维兹40-019c西里西亚理工大学材料科学学院先进材料与技术系，40-019 Katowice，波兰d斯洛伐克共和国科希策技术大学材料、冶金和回收学院冶金和铸造系，邮编：04001科希策eLukasiewicz Research Network阿提奇莱因福奥文章历史记录：收到2020年2020年12月20日修订2021年1月4日接受在线预订2021年关键词：环境污染煤矸石利用铜冰铜有色冶金替代燃料A B S T R A C T本文介绍了用细粒煤作燃料冶炼铜冰铜的工艺过程。这种材料是通过煤污泥利用过程获得的，目前，由于工业限制，它构成了未开发的废物。在技术过程中使用这种燃料已经有了一些假定的方法。将这种材料添加到铜精矿压块中被认为是最好的解决方案。考虑到实际强度要求，对这些团块进行了测试，并将其重新熔化以获得冰铜。将混合物中的浮选精矿以至多10质量%的量引入压块工艺允许获得具有技术上所需的排出强度和抗压强度的压块在熔炼含有铜精矿和煤浮选精矿的团块的过程中获得的铜冰铜中的铜含量在工业条件下获得的值的范围内。©2021 Karabuk University. Elsevier B.V.的出版服务。这是CCBY-NC-ND许可证（http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/）。1. 介绍多年来，由于许多技术分支的迅速发展，各种材料的生产有了相当大的这导致用于生产这些材料的自然资源储量相对迅速减少从工业废物和选择性废物中回收含金属的原材料是一个日益重要的来源，这不仅是由于经济原因，而且也是由于生态方面。它通过限制污染物向大气、土壤和水的排放，限制生产的能源消耗，这适用于钢和有色金属废料（铜、铝、铅、锌、锡）。从废料中获取金属比从自然资源中获取金属消耗更少的能源。报废车辆、废电子和家用电器、废电池和垃圾以及城市废物是金属回收的基础。表1示出了所需的等效能量的示例，*通讯作者。电子邮件地址：jerzy. polsl.pl（J. Abrajabaj）。由Karabuk大学负责进行同行审查从自然资源和可回收材料中产生一个单位的金属和二氧化碳排放量[1]。类似的情况涉及在火法冶金技术中使用的燃料，例如焦炭和快速焦炭，人们寻找更便宜的替代含煤材料或燃料。生物质（木质素、木炭）SPL、蓝焦、废塑料、焦粉和废电池作为可能的替代品被广泛研究。这些研究主要集中在铁矿石烧结工艺[2-这是由于欧盟的硬煤产量自1990年以来几乎持续下降。产量的下降速度快于消费量的下降速度。2019年，欧盟产量为6500万吨，比1990年的2.77亿吨减少77%。到2019年，37%的内陆消费可以由欧盟的生产覆盖，而1990年为71%。1990年，目前欧盟的13个成员国生产硬煤。2019年，只剩下两个国家：波兰和捷克。波兰生产了6160万吨硬煤（占欧盟总产量的95%），捷克共和国生产了340万吨（5%）。2012年是欧盟硬煤产量的最后一个高峰（1.23亿吨），与2019年相比，波兰的产量下降了22%，捷克共和国下降了70%。所有https://doi.org/10.1016/j.jestch.2021.01.0032215-0986/©2021 Karabuk University.出版社：Elsevier B.V.这是一个在CC BY-NC-ND许可证下的开放获取文章（http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/）。可在ScienceDirect上获得目录列表工程科学与技术国际期刊杂志主页：www.elsevier.com/locate/jestchJ. J. Alabaj，L. Blacha，A. Smalcerz等人工程科学与技术，国际期刊24（2021）996997表1生产一个单位的金属和来自自然资源和可回收材料的二氧化碳排放量的等效能源需求材料一次能源，TJ/100 kt二次能源，TJ/100 kt初级二氧化碳，kt二氧化碳/100 kt二级二氧化碳，kt二氧化碳/100 kt铝470024038329铜169063012544锌2400180023656亚铁1400117016770其他前硬煤生产商停止了生产。最新的年度数据显示，二零一八年，欧盟的焦化厂消耗了49百万吨炼焦煤，生产了37百万吨焦炉焦炭，与二零一六年和二零一七年保持相似的水平。然而，应该记住，欧盟国家每年进口4300万至4500万吨冶金煤在竖炉中获得冰铜的过程就是一个使用焦炭作为燃料的技术例子[21在寻找替代燃料时，必须记住，它们必须保证给定技术过程的正确过程，因此，这种燃料不得干扰其热平衡，也不得导致增加熔剂或炉渣量的消耗此外，在这种冶金装置如竖炉的情况下，燃料的强度性质起着非常重要的作用，其明显地影响例如批料的透气性本文介绍了用细粒含碳废料（即所谓的浮选精矿）作燃料冶炼冰铜的实验室试验结果细粒煤废料可用于许多经济部门，如电力工业、道路制造、水利结构和陶瓷生产[24此外，它们还可用于污染和非污染区域的恢复，或用于采矿业的地下工作于二零一九年前，煤泥富集工艺所得浮选精矿用于生产市政（家庭）供电系统中的欧盟对二氧化碳不幸的是，煤废料的储存造成许多环境危害。一个考虑因素是氯化物和硫酸盐从废物中洗出，这改变了倾倒场附近的水文条件，并导致火灾风险和空气污染[35本文介绍了一种利用浮选精矿的方法，它不仅可以降低铜锍生产的成本，而且还可以利用其他工艺过程产生的废料2. 焦炭在竖炉冶炼冰铜中的作用在竖炉中熔炼冰铜的情况下，该骨料的装料通常由添加有各种铜渣（例如转炉渣、焦炭和偶尔的石灰石）的团块组成。在波兰操作的竖炉的情况下，筒由约800 kg的团块、100- 300 kg的转炉炉渣和高达80 kg（6-10%）的焦炭组成。必须仔细选择型煤的尺寸，以避免它们被从炉底通过的气体吹出，顶部，加热反向的电荷。它们还必须具有足够的机械强度，以避免破碎的不利现象。高强度团块在其运输和装载到炉中期间不分解，并且在装载到炉中时承受后续装料层的柱的压力。为这些出于各种原因，对团块进行测试以确定其抗跌落性。在该过程中，来自喷嘴区的热气体朝向炉的炉喉移动，加热在相反方向上移动的炉料。炉渣和冰铜开始在流向炉床时熔化 在喷嘴的高度，它们显著过热，这有利于冰铜和炉渣的分离。硫化铁氧化发生在喷嘴区域。从炉料中去除硫和铁的程度取决于每吨炉料吹入的空气量和消耗的焦炭量。工艺温度取决于炉渣熔点，约为1150 °C。最低炉温必须高于炉渣熔点50-150 °C，以确保炉渣从熔炉中自由流动[37]。为了说明焦炭在所讨论的工艺过程中的作用，应注意这样一个事实，即在竖炉中，可以区分出两个具有不同气氛的主要区域喷嘴区域是具有氧化气氛的区域，其中焦炭的燃烧根据以下反应在该区域中发生二氧化碳！ 二氧化碳排放量这是一个总反应，因为Boudouard反应也发生在该区域中，但是作为其结果产生的CO根据以下反应立即被氧化直到炉气中的氧完全耗尽：二氧化碳0：5 O2！ 二氧化碳焦炭、煤的燃烧反应是熔化炉料和维持喷嘴区以上吸热反应在焦炭混合区以上二氧化碳浓度！ 2CO三氧化二氮在炉料加热过程中，我们研究了硫化铜和硫化铁的离解反应，并形成铜锍。这些反应如下[38]：FeS 2！FeS 100：5 S24002CuFeS 2！Cu 2 S 2FeS 0：5S 25S2Cu 5 FeS 4！5Cu 2 S 2FeS 0：5S 26应该注意的是，波兰铜精矿含有显著量的有机碳燃烧焦炭和团块中所含有机碳的反应是熔化炉料和维持炉内吸热反应在将浮选精矿添加到团块中的情况下，其将实现与上述两种含碳材料相同的所讨论的方法的主要产物是冰铜，其含有57 - 63质量%的Cu、9- 12质量%的Fe、3- 6质量%的Pb和19-21重量%的J. J. Alabaj，L. Blacha，A. Smalcerz等人工程科学与技术，国际期刊24（2021）996998¼--W0dt3. 受试材料本研究以铜精矿、转炉渣和浮选精矿三批为研究对象。表2转炉渣仅用于冰铜冶炼过程。浮选精矿的热值铜精矿的粒度为0.03至0.15mm。根据ASTM D7582、ASTM D4239、ASTM D5373和ASTM ISO562、ASTM ISO 1928标准，在经认证的US Steel Kosice（斯洛伐克）实验室中对浮选精矿的性能进行了研究。这些是用于测定煤和碳分析样品中碳、氢和氮的标准方法煤和焦炭的分析样品。采用波长色散X射线荧光光谱法（WDXRF）和火焰原子吸收光谱法（FAAS）对铜精矿进行了分析。4. 研究方法竖炉是冶金装置，其中批料必须在使用前适当制备。在大多数情况下，这意味着将它们成形为碎片，以保证批料塔的足够渗透性，并防止废气带走批料。因此，我们认为竖炉应加入细粒含煤材料、煤块或作为铜精矿的添加物。所采用的研究方案包括四个阶段：1. 含煤废物（浮选精矿）的能量特性研究。2. 含煤废弃物的团聚研究3. 铜精矿与含煤废料混合物的团聚研究。4.从所获得的团块中熔炼冰铜。第一阶段采用热重法。本试验使用了同时测定T、TG、DTG和DTA的Derivatograph-C/PC（图1对煤样进行了热重-差热分析（TGA-DTA），以确定煤样在CO2条件下的分解和气化过程。实验使用Al 2 O3坩埚以10-20 °C min-1的加热速率从室温加热第2、3在材料预均化后进行。团聚程序使用具有高达30吨的能力在附聚过程中，木质素磺酸钠用作粘合剂。它的选择是合理的，其应用在金属精矿压块的工业应用。煤块进行了跌落试验，从横截面上获得使用Moun- tasMap第7版完成了对这些图像的几何结构的分析实验室规模的熔炼铜锍从准备的团块发生在该单位，允许空气爆炸。对所得冰铜样品进行了化学分析和物相分析.在直径为350 mm的竖炉中进行了型煤重熔试验（图2）。使用加热的鼓风机。该器械的技术特性如表5所示。铜锍的X射线相分析用Philips X ′ Pert 3粉末X射线衍射仪进行，使用具有铜阳极（k CuK α = 1.54178 Ω）的灯和石墨单色器，所述灯在40 kV电压下由30 mA电流供电。在10 ~90°2 h范围内，以0.026°步长连续记录。试验是在粉末样品上进行的，而相组成是用ICDD PDF-2和COD数据库确定铜精矿冶炼工艺产品的全面化学分析在Gliwice有色金属研究所的认可实验室进行铜、铅、铁等金属成分的含量较高使用X射线荧光法进行分析红外光谱法用于测定在感应炉中在氧气流中燃烧后的硫含量。5. 调查和讨论的结果5.1. 浮选精矿如前所述，采用热重法对浮选浓度进行了研究这些测量的目的是确定燃料的反应性，因为它在所讨论的技术中的应用。炭和气化剂之间的反应性由其与氧化/还原气氛相互作用的速度以及随后的脱挥发分决定。反应速率可以表示为最大反应性rA，并且与系统无关，但取决于反应物1dWrA¼ðÞð7Þ其中W0是不含任何灰分的初始重量，（dW/dt）是固定碳损失煤样品的等温TGA-DTA通过取约20 mg样品并在N2（50 mlmin-1）下以20°C min-1加热至1050°C来进行然后将样品以0.5° C-min-1加热至1100 °C，用CO2代替N2(50 ml min-1）1小时，以测定等温反应性试验。根据重量损失曲线，作为时间的函数，使用以下等式计算转化率：静态压缩试验后一测试在INSTRON测试机上进行。此外，基于图像对型煤进行了均匀性演化X1WW0ð8Þ表2正在调查的铜精矿分析。材料成分份额，%质量CuAlCACogCorgFeMg的sio2S浓缩液I13.803.393.3310.138.517.811.520.1313.91浓缩液II21.503.523.5911.09.053.341.5319.5010.50Cog-总碳含量，Corg-有机碳含量。J. J. Alabaj，L. Blacha，A. Smalcerz等人工程科学与技术，国际期刊24（2021）996999表3铜转炉炉渣分析。材料成分含量，%质量CuAGFePB作为曹的sio2铜转炉渣I2.770.001832.684.660.476.7326.79铜转炉渣II34.370.01211.622.583.857.1517.93表4浮选精矿的参数。分析水分，质量% 1.90极限/质量% d.b.邻苯二甲酸盐，质量% d. b。C 77.81挥发性物质35.00 H 4.86固定碳60.30 N 1.21灰分5.00 S 0.40奥迪夫10.72HHV/MJ.kg-1d.b.30.75Fig. 1. C/PC型导数光谱仪，用于同时测定T、TG、DTG、DTA，具有计算机加热调节和数据采集功能。图2. 竖炉视图。式中：W为固定碳损失的焦炭重量，W0为初始焦炭重量在惰性气氛下的线性加热阶段的质量损失为31.6%，这是由于水分和挥发性物质的去除。这一点得到了近似样品分析的证实。浮选浓缩物FU的反应性参数（表6）由TGA数据计算（图1A和1B）。3-4），并与先前测量的所选碳材料进行比较。从表中的数据可以得出结论，浮选精矿的反应性值与冶金工艺中使用的其他燃料的反应性值相当。5.2. 型煤性质的研究研究了在工业条件下作为燃料的焦炭的细粒级快速焦的工艺，并与铜精矿混合的煤浮选精矿和快速焦混合的压块进行了比较由这些混合物获得的团块的抗压强度的测定值列于表7和表8中。在测试过程中，由含有5至25重量%的混合物生产团块。浮选精矿将含碳添加剂的含量增加到10% 不会降低型煤的强度性能（图11）。 5）。高于该极限值，团块分解。为此，本文仅介绍了由含10%浮选精矿的混合物制成的型煤的强度试验结果当与由铜精矿与添加煤浮选精矿制成的团块相比时，对于仅由煤浮选精矿或快速焦炭制成的团块获得的压缩强度值显著较低。这意味着在竖炉工艺中仅使用由含煤材料制成的型煤是不合理的它们的低强度可能会导致它们在炉内破碎，从而随灰尘消失。由浮选精矿制成的压块的测定强度值范围为0.88至1.19 MPa，与文献[39]中给出的结果相似。应该提到的是，文献还提供了使用各种类型的粘合剂对细粒含碳材料的团聚的研究结果然而，由于在竖炉中熔炼冰铜的技术，在所讨论的方法中使用这些团块是不可能的。主要的反对意见是所使用的粘合剂类型和聚集体的低机械性能[40表5冶炼冰铜竖炉的技术特点。表6样品的最大反应速率（rA）、达到rA所花费的时间和达到50%转化率所花费的时间样品rA，min-1trA，mintX50，min参数值SDPW0.330231.51.83直径350毫米杜0.164324.05.03生产力0.6毫克/小时胡0.11211.012.98有效高度2.45米浮选精矿FU0.058778.514.92喷嘴数量HHV/MJ.kg-1 d.b.1Fes0.0282527.529.9350毫米高炉焦炭0.01567.568.02J. J. Alabaj，L. Blacha，A. Smalcerz等人工程科学与技术，国际期刊24（2021）9961000图3.第三章。样品在组合气氛中的TGA（N2用于线性20°C/min，CO2用于准等温加热）。10090807010 mm厚。假设在三次放电后，团块含有小于10%的直径小于10 mm的亚颗粒。这种团块可以用于所研究的工艺。标准[48]描述了所讨论的测试团块和其他团聚体的放电阻力的方法。KGHM Polska Miedz 'S.A.使用类似的方法测试压块的强度。图6示出了确定来自Cu精矿-浮选精矿混合物的团块的干燥时间对其落下强度的影响的研究结果。坯块还经受基于对坯块横截面的图像的分析进行使用如下方法分析了纤维素横截面的量、位置、孔隙率和裂纹量，所述方法在消除纤维素横截面并用商业防腐物质（BOLL）覆盖它之后，作为含有木糖醇和表氯茚三酮/双酚A聚合物的气溶胶施加这种物质显示出颗粒和瑕疵之间的对比。对准备用于分析的这种表面进行照相，并将所得图像制成二进制并进一步处理以进行定量和质量分析。对分别由铜精矿和煤浮选精矿以及铜精矿和快速焦炭的混合物制成的团块的结构的示例性研究结果示于图1A和1B中。 7比12 图图9和图12示出了裂缝和孔隙的位置60504030201000 10 20 30 40 5060次/分SDPW杜胡服Fes高炉焦炭作为一个倒置的3D地图，其中的高度和放置的高点对应于裂缝和孔隙的深度和位置。在将含有铜精矿的压块分别与添加的快速焦炭和浮选精矿进行比较时，观察到本文所列的添加物对压块部分表面的影响。当加入的是快焦时，在表面的团聚体和大颗粒的界面上出现了气孔和裂纹图中可见裂纹的深度。 11和12超过10 μ m。裂纹和气孔的存在可能会影响熔炼过程中耐火材料的耐久性，使其变弱并导致断裂。图4. FU样品和其他碳材料（SDPW -锯末）来自松木、DU-木炭或硬木木炭、HU-褐煤、FES-费西莱罗煤、BF焦炭-高炉焦炭、FU -浮选精矿）。用于熔炼冰铜的竖炉是需要连续供应炉料的设备。为此，经常需要将生产的团块储存在分批罐中。它们可以在里面呆上好几天，这被称为布里奎特调味料。术语陈化应理解为使团块在环境条件下耐受特定时间。送入竖炉的型煤必须具有足够的机械强度，以避免破碎的不利现象。高强度压块在其运输和装载到炉中期间不分解，并且在装载到炉中时承受后续装料层的柱的压力。出于这些原因，对团块进行测试以确定它们的跌落强度。跌落强度测试包括将团块从2 m高处跌落到钢板上然而，在浮选浓度的情况下没有观察到孔隙。在这种烧结部分的表面上既没有发现裂纹也没有发现不连续性，这对于未加工的和经过干燥的团块都是如此。观察到的裂纹和孔隙的缺乏（图8 - 9）积极地影响密封的耐久性，防止破裂。在熔炼过程中，保持坩埚的完整性提供了适当的气体流动。通过对铜精矿与含煤添加剂混合制成的型煤表面结构的研究，证实了浮选精矿在铜锍冶炼过程中的优越性5.3. 铜冰铜冶炼从铜精矿和煤原料的试验混合物中获得的型煤的冶金质量得到了证实通过检验所得到的铜锍的热量。铜锍的分析结果示于表9中。该表还显示了铜锍表7从煤浮选精矿获得的型煤的抗压强度的研究的示例值。混合成分重量份额，%干重最大力，N常规抗压强度，MPa1浮选精矿98.515111.16木素磺酸1.52浮选精矿97.511550.88木素磺酸2.53浮选精矿96.015521.19木素磺酸4.0转化率/%J. J. Alabaj，L. Blacha，A. Smalcerz等人工程科学与技术，国际期刊24（2021）9961001表8铜精矿和含煤原料制型煤的常规抗压强度。混合型混合成分重量份额，重量最大力，N常规抗压强度，MPa我新鲜精矿143.542073.27浓缩物243.5木素磺酸3.5浮选精矿10II新鲜精矿143.522241.74浓缩物243.5木素磺酸3.5速焦10I调味精矿143.550153.89浓缩物243.5木素磺酸3.5浮选精矿10二、调味精矿143.539173.03浓缩物243.5木素磺酸3.5浮选精矿10图5. 浮选精矿含量对浮选力的影响。图6.在确定的干燥时间下，通过添加浮选精矿制成的压块的跌落试验获得的强度结果在KGHM Polska Miedz 'SA Legnica铜冶炼厂的竖炉中在工业条件下生产[36]。通过对浮选精矿再熔块生产的冰铜与工业规模冰铜的分析比较，可以得出结论：在熔炼过程中，铜精矿组分向冰铜的通过程度令人满意。铜冰铜中的铜含量在工业条件下获得的值的范围内。0 1 2 3 mm0.00.51.01.52.0mm图9.由铜精矿和煤浮选精矿的混合物制成的混合物中的团聚边界的分布，显示为倒置的3D图像。0 1 2 3 mm0.00.51.01.52.0mm图第七章由铜精矿和煤浮选精矿制成的混合物的横截面宏观结构从具有浮选浓缩物的重熔团块获得的锍样品记录的X射线衍射图如图所示。 13岁由于复杂的化学分析和大量的衍射反射，很难确定相在数据库ICDD PDF-2和COD中识别的晶相和相应的卡号见表10。在所研究的样品中确认了Cu2S、Cu、Cu5.433-Fe1.087S4而对于少量的衍射反射和其它物相的反射和衍射线的干涉，不能明确地确定Pb、SiO2和FeS2衍射反射的形状表明，这些相位出现在一个广泛的分析浓度范围内。化学分析的重复性J. J. Alabaj，L. Blacha，A. Smalcerz等人工程科学与技术，国际期刊24（2021）9961002µm µm10 1099876543210图第八章二值图像显示了由铜精矿和煤浮选精矿混合制成的浮选柱的横截面结构876543210图12.由铜精矿和快速焦炭的混合物制成的烧结矿中团聚体的边界分布，显示为倒置的3D图像。0.00.51.01.52.0mm0 1 2 3 mm这是由于向冰铜熔炼过程中加入转炉炉渣而引起的所获得的结果表明，在不降低型煤的机械性能的情况下，具有精矿的混合物可以引入高达10重量%的煤浮选精矿。这使得焦炭的消耗量从50，000吨减少到45，000吨（Legnica铜冶炼厂的数据）。考虑到1吨焦粉的成本为300美元，1吨浮选精矿的干物质的成本约为100美元。50美元。将这些数据用于经济分析，可以很容易地估计出铜冰铜冶炼过程中材料购买价格的差异。在这种情况下，每年的差额可能高达125万美元，图10.由铜精矿和快焦混合物制成的焦炭的横截面宏观结构。0 1 2 3 mm0.00.51.01.52.0mm图11.由铜精矿和快焦混合物制成的焦炭的横截面结构的二进制图像。获得所有铜冰铜样品。在文献中，人们可以找到一些旨在调查炉渣和铜锍的冷却速率对晶粒尺寸的影响，而晶粒尺寸又转化为金属液滴的数量和尺寸[48，49]。在本研究中，作者只使用了一种自然的冷却方法，将样品留在炉中，直到达到环境温度。将用于XRD分析的冰铜样品研磨，并且粒度为100在所测试的样品中，SiO2的存在主要是燃料价格保持不变。然而，在最后确定成本时，还应考虑到材料的特性，因为运输和储存成本会对最终结果产生重大影响，以及压块生产线增加作业所产生的成本。在竖炉熔炼冰铜过程中用焦炭替代的可能性方面，对工艺经济性的初步估计似乎令人鼓舞，应反映在工业实践中。该解决方案的实施将降低铜生产成本，同时保持产品的高质量。6. 结论考虑到上述结果，得出以下结论：将细粒煤浮选精矿以压块的形式与铜精矿一起加入到竖炉熔炼铜锍的过程中是可能的因此，在某种程度上，它可以替代在该过程中通常用作燃料的焦炭。在生产铜锍中使用煤浮选精矿与在家用锅炉中使用煤浮选精矿一样，对环境没有负面影响在竖炉中使用仅由含煤材料制成的工艺型煤是不合理的。它们的低强度特性可能导致它们在竖炉中破碎，这意味着它们被粉尘去除。干燥过程不会降低所获得的团块的压缩●●●●J. J. Alabaj，L. Blacha，A. Smalcerz等人工程科学与技术，国际期刊24（2021）9961003表9所得冰铜的平均化学组成。配料的份额，重量CuAGFePB作为的sio2S铜精矿+浮选精矿60.60.2112.12.10.110.8819.2铜精矿+快焦59.40.1111.83.20.111.2120.4铜锍-工业数据58÷ 630.16米 0.17米10.5米 11.5米3÷ 40.1 0.3以上小于120.5米21.5米图13. 样品锍1的X射线衍射图（加热编号：1）。表10在样品“哑光1”中鉴定的结晶化合物竞争利益证号码化合物结晶类型晶格评论作者声明，他们没有已知的竞争对手，01-072-107101-085-132601-083-098596-901-200501-081-166600-042-1340Cu2 S Tetrahydroxide唯一鉴别唯一标识Cu5.433常规（辉铜矿）唯一鉴别Fe1.087S4Pb常规Ambient识别SiO_2四元环鉴别FeS2常规（piryt）Ambient鉴定社会利益或个人关系，可能会出现影响本文报告的工作。确认本研究是NWB-NAWA （11/030/NWB 19/0242）项目的一部分，该项目由波兰高等教育科学部资助，APVV SK-PL-18-0074由斯洛伐克研究与开发署资助，PBS/A5/21/2012由国家研究与开发中心资助，APVV-我们感谢即使浮选精矿在压块混合物中的重量份额高达10%，也可以获得具有所需技术跌落试验强度和压缩强度值的压块在含有铜精矿和煤浮选精矿的团块的再熔化过程中获得的铜冰铜中的铜含量与在工业条件下获得的值相当。各机构为其提供资金。引用[1] 2013年国际回收局回收利用的环境效益报告https://www.mgg-recycling.com/wp-content/uploads/2013/06/BIR_CO2_report.pdf[2] J. Burgess，生物质和可再生能源作为矿物工业中的替代能源和还原剂，载于：绿色加工会议，澳大利亚卡尔顿，澳大利亚，2004年9月。●●J. J. Alabaj，L. Blacha，A. Smalcerz等人工程科学与技术，国际期刊24（2021）9961004[3] J. Legemza，M.弗勒赫利霍瓦河Findorak，在铁矿石烧结过程中利用木炭的热力学研究，在：国际多学科科学地球会议，2013年，第103页。 649-659. https：//search.proquest.com/docview/1466128192 ？ pq-origsite=gscholar&fromopenview=true[4] L. Liu ， X. Li ， M. Mahoney ， Z. 臧 ， 生 物 质 冶 金材 料 ， 先 进 材 料 。 Sci. Eng.（2018），https://doi.org/10.1155/2018/7297136.[5] R.作者：J. Fröhlichova，Gabriela Fabriciová，Martina D zZupková，特定生物 质 的 新 利 用 ： 铁 矿 石 烧 结 过 程 中 的 木 质 素 ， 金 属 10 （ 2020 ） ，https://doi.org/10.3390/met10091170。[6] M. Niesler，J. Stecko，L.布拉查湾Oleksiak，细粒焦粉级分在铁矿石烧结过程中的应用，Metropolitan gija，53（1），37[7] A. Babich，D. Senk，M. Knepper，S. Benkert，高炉中注入的废塑料的转化，Ironmak Steelmak（2015）11https://doi.org/[8] C. Wang，P.梅林湖Nilsson，M.Larsson，将不同类型的生物质产品喷入高炉及其对CO2减排的影响，AISTech 1（2015）1525-1534。[9] K.W.恩湖Giroux，T. Macphee，T. Todoschuk，用于高炉炼铁的直接喷射的木炭的燃烧性，Iron Steel Technol.9（3）（2012）。[10] D. Mirabile，M. I. Pistelli，M.马尔切西尼河法尔恰尼湖汽车切碎机残渣的热价值化 ： 高 炉 喷 吹 ， 废 物 管 理 。22（ 2002 年 ）841-851,https ：//doi.org/10.1016/S0956-053X（02）00071-5.[11] T. 诺 尔盖 特湾Langberg ， 炼钢 用木 炭 的环 境和 经济 方 面， ISIJ Int.49 （4 ）（2009）587-595。[12] L. Gao，S.Mostaghel，S.Ray，K.Chatopaly，使用SPL 作为冶金炉的替代燃料Mater. Trans. B. 3E （ 2016 ） 179-186 ， https ： //doi. org/10.1007/s40553-016-0085-x。[13] V. Sahajwalla ， M. Zaharia ， S. 孔 卡 拉 特 河 Khanna ， N. Saha-Chaudhury ，P.https://doi.org/[14] Z. Zuo，Q. Yu，M. Wei，H. Xie，W. Duan，K.王，英-地秦，生物质还原铜渣的 热 重 研 究 ，J 。温 度 Anal.卡 路 里 。 126 （ 2016 ）481https://doi.org/10.1007/s10973-016-5570-z[15] S. Zhou，Y. Wei，B. Li，H.王，从废铜渣中清洁回收铁以核桃壳焦为绿色还原剂，J.Clean. Prod. 217（2019）423https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.01.184[16] B. Das ， B.K. Mishra ， S. Angadi ， S.K. Pradhan ， S. Prakash ， J.Mohanty，废弃矿渣中铜值的表征和分析，废物管理。休息28（6）（2010）561https://doi.org/10.1177/0734242x09343943[17] S. Zhou，Y. Wei，S.张湾，澳-地Li，H. Wang，Y.杨，M. Barati，利用废食用油还原铜冶炼渣，J.清洁。Prod.236（2019），https：//doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.117668。[18] G.西维茨湾奥莱克西亚克岛瓦斯科瓦河Burdzik，使用无烟煤粉尘还原来自闪速炉的铜渣的研究，Metropolgija 53（3）（2014）343-345。[19] R. Ruismäki ， T. Rinne ， A.Dan'czak ， P. 塔 斯 基 宁 河 Serna-Guerrero ， A.Jokilaakso，从废电池中回收石墨和有价金属的浮选和火法冶金集成，金属10（5）（2020）680，https://doi.org/10.3390/met10050680。[20] 煤炭2019年，分析和预测到2024年2019年IEA燃料报告-2019年12月[21] K.M. Skarz_yn′ska，土木工程中煤矿废弃物的再利用-第1部分，废物管理。15（1）（1995）3-[22] K.M. Skarz_yn′ska，土木工程中煤矿废弃物的再利用-第2部分，废物管理。15（2）（1995）83-[23] M.厄兹詹岛厄兹蒂尔克岛Oguz，土耳其生物质能源的潜力评估，工程科学。18（2015）178https://doi.org/[24] M.R.作者声明：A. R. Boccaccini，C.R.李文，粉煤灰与金属表面处理废料制备新型 陶 瓷 材 料 ， 资 源 化 。 保 存 雷 西 52 （ 11 ） （ 2008 ） 1329https://doi.org/10.1016/j。resconrec.2008.07.017网站。[25] D.J.帕基，多产品矿山产量和采矿废物利用的情况，资源。政策37（2012）104https://doi.org/10.1016/j。resourpol.2011.11.002网站。[26] S.A. Mangi，M.H.W. Ibrahim，N. Jamaluddin，M.F. Arshad，S.张文龙，不同细度 煤 底 灰 对 混 凝 土 性 能 的 影 响 ， 工 程 学 报 ， 2001 。 Technol. 22 （ 2019 ）929https://doi.org/10.1016/j.jestch.2019.01.011[27] S.A. Mangi，M.H.W.Ibrahim，N.Jamaluddin，M.F.Arshad，R.P.贾亚，硫酸盐和氯化物对含煤底灰作为辅助胶凝材料的混凝土的短期影响，工程科学。Technol. 22（2019）515https://doi.org/10.1016/j.jestch.2018.09.001[28] G. Fan，D.Zhang，X.王，中国煤矿矸石的减量化和利用：铁法煤田的案例研究，资源。保存雷西83（2014）24https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2013.12.001[29] N.辛格，M。Mithulraj，S.王晓刚，王晓刚，等.粉煤灰在再生混凝土中的应用.北京：机械工程出版社，2000。保存雷西144（2019）240-251.[30] R. Collings，加拿大采矿和矿物加工废物的当前和潜在用途：标准，J。Test. Eval.12（1）（1984）46https://doi.org/[31] B.C. Gayanaa，K.R. Chanda，可持续利用矿山废物和尾矿与适当的混合物作为混凝土路面的骨料，Adv.混凝土施工6（3）2018 221 doi.org/10.12989/[32] H.周河，西-地Bhattarai，Y. Li，S. Li，Y.粉煤灰和底灰颗粒对磷吸附的利用：可持续 管 理 和 评 价 ， 资 源 。 保 存 雷 西 149 （ 2019 ） 372 https://doi.org/10.1016/j 。resconrec.2019.06.017网站。[33] L. 海比纳湖张振玲，中国煤炭开采废弃物资源化利用模式保存雷西54（2010）1331 https://doi.org/10.1016/j。resconrec.2010.05.005网站。[34] J. Drenda，Z.R óz_an'ski，K. 斯韦奥塔山口Wrona，Zagroz_eniep oz_arowenazwaowiskachodpadówpoweglowych ， GórnictwoiGeoinz_ynieria3/1 （ 3/1 ）（2007）149[35] W.索科什岛Tabor，ProblemyzagospodarowaniaodpadówpoweglowychzgórnictwaweglakamiennegowPolsce，PrzegladGeologiczny44（7）（1996）710-715.[36] M. Kucharski，Pirometalurgia miedzi，Wydawnictwo AGH Kraków，2003.[37] W.G. Davenportm ，M. King，M. Schlesinger，A.K. Biswas，铜的萃取冶金，Pergamon，（2006）第四版。[38] G. 林文彬， 煤矸 石在煤 中的 应用 ， 中国煤炭 工业 出版 社， 2001 。33 （ 2013）194https://doi.org/10.1080/[39] K.Supernok，M.Kochel，M.Szul，Ocenawytrzymajoscimechanicznejbrykietównabaziedrobnoziarnistychfrakcjiweglowychpochodzaloocychzprocesu wzbogacania wegla，Ecol. Eng. 19（4）（2018）64https://doi.org/-71，www.example.com 10.12912/23920629/935.[40] J.Feliks ， B.Klojzy-Karczmarczyk ， M.Wiencek ， Granulowaniemuchiówweglowychiich
我的内容管理
展开
