在精益体系下，如何通过数字化和智能化技术实现供应链协同，提升制造企业的整体运营效率？

在精益体系下，数字化和智能化技术的集成应用对于实现供应链协同及提升制造企业的整体运营效率至关重要。要实现这一目标，企业需要采取以下几个步骤：（步骤、策略、代码、mermaid流程图、扩展内容，此处略）

参考资源链接：[构建精益智能工厂：数字化转型与智能制造实践](https://wenku.csdn.net/doc/404smykt4x?spm=1055.2569.3001.10343)

首先，建立集中的数据平台，确保供应链上的所有成员可以实时访问到准确的数据。这可以通过云平台和物联网技术实现，确保信息的透明性和可追溯性。其次，利用大数据分析和机器学习技术对供应链中的海量数据进行处理和分析，以预测需求变化，优化库存管理，减少过剩或短缺的风险。接着，通过数字孪生技术创建供应链的虚拟映射，这样可以在不影响现实操作的情况下，进行风险评估、应急计划制定和流程优化。

实现精益供应链协同，还需要运用自动化工具和单元软件，以实现生产、物流、库存和销售等环节的高效协同。同时，实现MES、MOM、LES等管理系统的互联互通，确保信息流和物流的同步。这需要有强大的IT基础设施支撑，以及对于供应链管理软件的深入定制和集成。

最后，通过持续改进，不断优化流程和规则，结合六西格玛和精益生产原则，以实现制造企业运营效率的最大化。精益管理不仅限于生产现场，还应深入到供应链管理的每一个环节，以确保整个链条的效率和反应速度。

为了深入理解如何构建精益智能工厂，并实现数字化转型与智能制造，可以参考《构建精益智能工厂：数字化转型与智能制造实践》。这本书详细介绍了上述解决方案，并提供了丰富的案例分析和实践经验，对于希望在供应链管理中实现更高效率的企业管理者和技术专家来说，是一本宝贵的参考资料。

参考资源链接：[构建精益智能工厂：数字化转型与智能制造实践](https://wenku.csdn.net/doc/404smykt4x?spm=1055.2569.3001.10343)