在实现基于AT89S52单片机和IR2110驱动器的直流电机闭环PWM调速控制系统中，如何设计电路并编写程序以确保转速的准确测量并显示在LED上？

要实现基于AT89S52单片机和IR2110驱动器的直流电机闭环PWM调速控制系统，我们首先需要对整个系统的设计思路有一个清晰的认识。系统设计通常包括以下几个关键部分：

参考资源链接：[单片机AT89S52控制下的直流电机PWM调速系统设计与仿真](https://wenku.csdn.net/doc/695opfs6ap?spm=1055.2569.3001.10343)

1. 系统总体设计：首先确定系统由哪些模块组成，例如单片机控制模块、电机驱动模块、转速测量模块和LED显示模块。

2. PWM信号生成：使用AT89S52单片机的定时器/计数器生成PWM信号，通过调整定时器的重载值来改变PWM信号的占空比，进而调整电机的速度。

3. 电机驱动与调速：利用IR2110作为电机驱动器，它能够接收来自单片机的PWM信号，并控制连接在H桥上的IGBT开关，以实现电机的正反转和调速。

4. 转速测量：通过霍尔效应传感器或光电编码器来测量电机的实时转速，并将此信号通过中断或定时器捕获的方式传递给单片机进行处理。

5. 显示与反馈：将转速测量值经过处理后显示在LED上，并根据需要调整PWM占空比以实现闭环控制。可以采用PID算法来优化控制精度和系统响应。

6. 软件编程：编写程序时需要对AT89S52单片机进行初始化设置，包括定时器、中断、IO口等。程序中还需要包括PWM信号生成、转速计算、显示更新、按键读取等模块。

具体的实现步骤可能包括：
- 使用Keil C编写单片机程序，进行代码的调试和编译。
- 利用Proteus进行仿真，验证电路和程序功能。
- 实际搭建电路，连接电机、驱动器、传感器、显示模块等。
- 对系统进行测试，调整PID参数以获得最佳的控制效果。

7. 故障排查：在系统运行过程中，需要对可能出现的问题进行排查，如PWM信号不稳定、转速测量误差、显示不准确等，并根据情况调整电路设计或程序代码。

通过上述步骤，可以确保直流电机闭环PWM调速控制系统的设计与实现，并实现电机转速的准确测量与显示。这方面的深入学习可参考《单片机AT89S52控制下的直流电机PWM调速系统设计与仿真》等专业资料，为你的设计提供更多的参考与指导。

参考资源链接：[单片机AT89S52控制下的直流电机PWM调速系统设计与仿真](https://wenku.csdn.net/doc/695opfs6ap?spm=1055.2569.3001.10343)