你是个工厂的老板,你有M条生产线,第i条生产线生产一个工件花费的时间是Ti。 现在有一批订单共个N工件,请问,所有工件都加工完成所需要的最短时间是多少?C++

这道题目是一个经典的贪心算法问题，我们可以按照生产时间的升序对生产线进行排序，然后优先选择生产时间短的生产线来完成订单，这样可以使得加工时间最短。

下面是 C++ 的代码实现：

#include <iostream>
#include <algorithm>
using namespace std;

int main() {
    int n, m;
    cin >> n >> m;
    int t[n];
    for (int i = 0; i < n; i++) {
        cin >> t[i];
    }
    sort(t, t+n);
    int ans = 0;
    for (int i = 0; i < m; i++) {
        ans += t[i];
    }
    cout << ans << endl;
    return 0;
}

其中，n 表示生产线的数量，m 表示订单的数量，t[i] 表示第 i 条生产线生产一个工件需要的时间。程序首先将生产线按照生产时间排序，然后从前往后依次分配订单，计算总的加工时间并输出。

相关问题

你是个工厂的老板，你有M条生产线，第i条生产线生产一个工件花费的时间是Ti。 现在有一批订单共个N工件，请问，所有工件都加工完成所需要的最短时间是多少？C++

可以使用贪心算法来解决这个问题。首先将生产线按照工件生产时间 Ti 从小到大排序，然后从最小的生产时间开始依次分配订单。由于每个生产线需要花费 Ti 的时间来生产一个工件，因此分配订单时应该优先选择生产时间短的生产线。

以下是 C++ 的代码实现：

#include <iostream>
#include <algorithm>
using namespace std;

const int MAXN = 100000;

int t[MAXN];

int main() {
    int n, m;
    cin >> n >> m;
    for (int i = 0; i < n; i++) {
        cin >> t[i];
    }
    sort(t, t + n);
    int ans = 0;
    for (int i = 0; i < m; i++) {
        ans += t[i];
    }
    cout << ans << endl;
    return 0;
}

其中，n 表示生产线的数量，m 表示订单的数量，t[i] 表示第 i 条生产线生产一个工件需要的时间。程序首先将生产线按照生产时间排序，然后从前往后依次分配订单，计算总的加工时间并输出。

搭建一个液压泵装配生产线的PMS系统

PMS系统是生产管理系统的缩写，它是一个可以跟踪、计划和管理生产流程的系统。搭建一个液压泵装配生产线的PMS系统可以提高生产效率、降低生产成本、减少人工错误等方面带来的优势。

以下是搭建液压泵装配生产线的PMS系统的步骤：

1.制定计划：首先，需要对生产线进行全面的评估，了解生产工艺、产量和设备等方面的情况，以便制定合理的生产计划。

2.采购设备：根据计划，选购适合该生产线的设备和工具。这些设备应该是高品质、高效率的，并且易于维修和更新。

3.部署系统：在生产线上安装PMS系统，并进行配置和调整以满足特定的生产需求。系统需要被连接到机器设备、传感器和其他设备上，以监视和跟踪每个工件的生产过程。

4.监视系统：一旦系统部署完成，可以开始监控生产线上的活动，并记录每个装配工序的时间、成本、质量控制以及其他重要指标。此外，还应该收集生产线上的所有数据，以便在之后对其进行分析。

5.优化系统：通过对数据进行分析，可以为生产线发现诸如冗余、延迟、瓶颈等问题。针对所有的问题，制定合理的解决方案，就能优化整个系统，提高生产效率和品质。

6.培训员工：教育和培训装配工具，让他们熟悉系统的工作原理，并使用最佳实践来操作系统。

总之，搭建一个PMS系统可以让液压泵装配生产线更加智能和自动化，最终提高生产工艺的效率和品质，为客户提供更好的服务和产品。