在一块铝板长宽高分别为1001005;用直径5毫米铣刀中心位置加工一个孔径为20mm,深度2mm;每层切深0.1;切宽3mm;请编制加工程序
时间: 2024-02-12 13:04:23 浏览: 19
好的,以下是一个简单的加工程序,仅供参考:
1. 程序开头部分,设定切割参数
```
G90 G94 G17 G40 G49 G54
G21
M03 S1000
F500
```
2. 移动到加工起点
```
G0 X50 Y50 Z5
```
3. 切割孔径
```
G1 Z-2 F100
G1 X50 Y50 F500
G1 Z-5 F100
G1 X40 Y50 F500
G1 Z-7 F100
G2 X50 Y60 I10 J0 F500
G1 Z-8 F100
G1 X50 Y50 F500
```
4. 回到起点
```
G0 Z5
```
5. 从起点开始切割
```
G1 Z-0.1 F100
G1 X53 Y50 F500
G1 X56 Y50 F500
G1 X59 Y50 F500
......
```
6. 切割完整个铝板
```
G1 X50 Y50 F500
G1 Z-5 F100
```
7. 程序结尾部分,停止切割
```
M05
M30
```
需要注意的是,这只是一个简单的加工程序,实际应用中可能需要更加复杂的程序来确保切割质量和加工效率。同时,程序中的具体参数需要根据实际情况进行调整。
相关问题
在一块铝板长宽高分别为1001005;用直径5毫米铣刀中心位置加工一个孔径为20mm,深度贯穿;每层切深0.1;切宽3mm;请编制加工程序
好的,以下是一个简单的加工程序,仅供参考:
1. 程序开头部分,设定切割参数
```
G90 G94 G17 G40 G49 G54
G21
M03 S1000
F500
```
2. 移动到加工起点
```
G0 X50 Y50 Z5
```
3. 切割孔径
```
G1 Z-50 F100
G1 X50 Y50 F500
G1 Z-100 F100
```
4. 回到起点
```
G0 Z5
```
5. 从起点开始切割
```
G1 Z-0.1 F100
G1 X53 Y50 F500
G1 X56 Y50 F500
G1 X59 Y50 F500
......
```
6. 切割完整个铝板
```
G1 X50 Y50 F500
G1 Z-5 F100
```
7. 程序结尾部分,停止切割
```
M05
M30
```
需要注意的是,这只是一个简单的加工程序,实际应用中可能需要更加复杂的程序来确保切割质量和加工效率。同时,程序中的具体参数需要根据实际情况进行调整。
在一块10010020的铝板上用D10铣刀在中心位置加工一个直径20的凸台深度5mm;每一层切深0.5
好的,根据您的需求,我可以为您提供以下数控编程代码:
```
N10 G90 G70 ; 使用绝对坐标和毫米单位
N20 G54 G17 X50 Y50 ; 将当前坐标系移动到铝板中心位置
N30 G0 Z5 ; 将刀具移动到离工件表面5mm的位置
N40 G1 Z-0.5 F100 ; 开始下刀,每次切削深度0.5mm,进给速度100毫米/分钟
N50 G2 X50 Y50 I10 J0 F200 ; 顺时针圆弧插补,绘制凸台轮廓,半径为10mm,进给速度200毫米/分钟
N60 G0 Z5 ; 刀具抬起,结束加工
N70 G0 Z0 ; 将刀具移动到离工件表面0mm的位置
N80 G1 Z-5 F100 ; 开始下刀,每次切削深度0.5mm,进给速度100毫米/分钟
N90 G2 X50 Y50 I10 J0 F200 ; 顺时针圆弧插补,绘制凸台轮廓,半径为10mm,进给速度200毫米/分钟
N100 G0 Z0 ; 刀具抬起,结束加工
```
在以上代码中,我添加了两段加工代码,分别代表两层加工,每层切削深度为0.5mm。您可以将以上代码保存为NC文件,并使用数控机床进行加工。请注意,以上代码仅供参考,具体加工参数需要根据实际情况进行调整,确保加工效果和加工质量。