华为APS系统：优化物流计划与整体架构解析

华为技术有限公司在2004年1月7日推行的APS(Advanced Planning and Scheduling)系统，旨在解决当前业务流程中的痛点和瓶颈。APS系统的主要作用是优化资源约束下的计划与排产，不仅适用于企业的短期生产计划，也能处理长期预测和跨企业的协调，从而提升供应链管理效率。 APS系统的核心功能包括： 1. 预测管理：通过定性和定量信息支持预测，帮助管理预测波动，确保决策的准确性。 2. 基于约束的供应链计划：通过实时的数据分析，提高计划的精确度，同时识别和处理供应链中的约束。 3. 供需匹配：增强计划的透明度和追溯性，提供交互式模拟，促进供需平衡。 4. 制造排产：具备规则和约束驱动的生产排程功能，实时显示产能状况。 5. 订单管理和快速ATP检查：便于实时跟踪订单状态，保证供应能力的可视化。 APS系统的技术架构分为几个关键部分： - 总体架构：提供整体视图，整合了多个子系统如Oracle ERP、i2DP、i2DF等。 - Web UI架构：用户界面设计直观，便于操作。 - 模块架构：包含DP（分销计划）、FP（主生产计划）、SCP（销售和生产计划）、SCC（生产控制）和OP（订单管理）等模块。 - 集成架构：通过中间件实现模块间的无缝协作，内外部系统如Oracle ERP的集成。 - 硬件环境：系统运行所需的硬件基础设施配置。 在华为的实际应用中，APS系统被用于物流计划，结合FP物料计划调整规范，从源头优化数据，以适应业务需求。系统还引入了2004年的计划工作日历和计划员工作计划，推动了S&OP（销售与运营规划）会议模式的创新。此外，APS理念被推广到计划、物流和电装部门，通过差距分析提出了改进措施，缩小了业务与系统需求之间的差距。 总结来说，华为APS系统是一个高度集成且功能强大的工具，它通过优化供应链管理流程，提高决策的科学性和执行效率，为公司业务的发展提供了强有力的支持。