1200T/D菜籽预处理压榨工艺设计与设备选型
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更新于2024-06-20
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"1200T/D菜籽预处理压榨车间工艺设计"
这篇文档主要探讨的是1200吨/天菜籽预处理压榨车间的工艺设计,旨在优化传统高温预榨-浸出制油工艺,转而采用适温预榨-浸出工艺。该工艺针对油菜籽的不同特性,如表皮厚度、水分含量和质地,调整加工步骤,以提高效率和产品质量。以下是关键知识点的详细解释:
1. **适温预榨**:与传统的高温预榨相比,适温预榨(约105℃)能够更好地保留菜籽中的蛋白质活性,提高饼粕的营养价值,适用于禽畜饲料。这也有助于提高菜籽油的质量。
2. **工艺流程**:整个过程包括清理、调质、轧坯、蒸炒、压榨和毛油净化。这些步骤都是为了去除杂质、调整原料状态、提取油脂并净化原油。
- **清理**:去除油菜籽中的石子、尘土和其他杂质,确保后续工艺的顺利进行。
- **调质**:通过调节水分和温度,使油菜籽达到最佳压榨状态。
- **轧坯**:将调质后的油菜籽破碎成薄片,增加表面积,利于后续的蒸炒和压榨。
- **蒸炒**:在适当的温度和湿度下对菜籽薄片进行加热,改变其内部结构,便于油脂的释放。
- **压榨**:利用机械压力将油脂从蒸炒后的菜籽中挤出,形成毛油。
- **毛油净化**:去除毛油中的固体杂质和非油脂成分,提高油的纯度。
3. **设备选型**:根据工艺流程,选择合适的设备是关键。这包括清理设备、调质器、轧胚机、蒸炒锅、压榨机和油净化设备等。设备选型需考虑产能、效率、能耗和维护等因素。
4. **风网计算**:在设计过程中,风网计算涉及到空气流动和通风系统的设计,确保车间内的气流平衡,减少粉尘积聚,保证工艺的正常运行和员工的工作环境。
5. **连续化和自动化生产**:现代工艺倾向于实现连续化和自动化,提高生产效率,满足大规模市场需求。同时,这种模式可以降低人工成本,提高生产稳定性。
6. **工艺成熟性**:适温预榨浸出工艺的成熟性使得设备选择和实际应用更为便捷,避免了找不到配套设备的问题。
7. **产品标准**:经过精炼的压榨油可达到二级油的标准,满足食品质量要求。
8. **关键词**:涵盖了工艺选择、计算方法、设备配置等方面,是理解和研究这一工艺设计的关键点。
总结来说,这份1200T/D菜籽预处理压榨车间工艺设计着重于改进传统工艺,通过适温预榨和自动化生产来提升油品质量和饼粕营养价值,同时保证了生产效率和设备匹配性。
2023-06-10 上传
2023-02-24 上传
2023-05-30 上传
2023-05-31 上传
2023-06-11 上传
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2023-09-04 上传
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