数控齿轮加工机床在机测量技术与系统

"数控齿轮加工机床的在机测量系统 (2008年)" 本文主要探讨了一种基于齿轮渐开线轮廓面构型机理和数控齿轮加工机床运动功能的在机测量方法，以及对应的在机测量系统开发。作者高峰、李艳、黄玉美等人在2008年的研究中指出，这种方法无需额外增加机械机构，而是通过利用数控机床自身具备的高速、高精度和高可靠性伺服运动来检测渐开线齿轮的齿形、齿向和齿距等关键误差。 齿轮在机测量是提高生产效率和降低制造成本的有效途径。传统的离线测量方式通常需要将加工完成的齿轮从机床上拆下，然后使用专门的测量设备进行检测，这不仅费时且可能因搬运过程引入新的误差。而在机测量则是在齿轮加工过程中或加工完成后直接进行测量，能实时反馈加工质量，及时调整加工参数，确保产品质量。 该研究提出的在机测量系统通过精确控制数控机床的伺服运动，能够对齿轮的几何特征进行高精度测量。系统在实验中的表现验证了其有效性与可行性，它在保持高效率的同时，显著提升了测量精度，降低了测量成本。因此，该系统成为了数控机床质量保证体系中不可或缺的一部分。 关键词涉及到的领域包括在机测量、齿轮误差分析和数控齿轮加工机床技术。在中国图书馆分类号TG659下，该研究属于机械制造技术范畴，具有重要的工程实践意义。文献标识码A表明这是一篇学术论文，强调了其科研价值。 文章号103-8728(2008)10-1225-03，表明该研究发表于2008年10月的《机械科学与技术》期刊第27卷第10期，由西安理工大学机械与精密仪器学院和陕西秦川机床集团有限公司的研究人员共同完成，体现了理论研究与实际工业应用的紧密结合。 这项研究对于提升数控齿轮加工机床的加工质量和效率，以及推动齿轮制造业的技术进步具有重大意义。在机测量技术的发展对于优化生产流程，减少人工干预，实现智能制造有着深远影响。